[实用新型]并排多芯线铁氟龙管制造用模具

说明书

本实用新型公开了并排多芯线铁氟龙管制造用模具，包括模座、口模、第一限位组件和第二限位组件，所述模座一端对称固定有两个连接板，所述第一限位组件和第二限位组件均设有多个，且对称固定在两个连接板上，所述模座一端通过第一限位组件和第二限位组件与口模连接，所述模座远离连接板一端开有进料口和带料腔，本实用新型利用第一限位组件对口模进行预定位，再通过第二限位组件实现对口模的定位固定，在更换口模时，只需要限位先将第二限位组件中的限位销抽出，再转动拉出连接杆，使限位板不在对口模限位，就可以取出口模，进行更换，与传统的螺栓螺钉连接相比，拆卸安装更加便捷快速，减少了更换模具的时间，增加了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及并排铁氟龙管挤压模具技术领域，具体为并排多芯线铁氟龙管制造用模具。

背景技术

铁氟龙(套)管是由聚四氟乙烯(PTFE俗称铁氟龙、塑料王)材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结、定型等工序而制成的特种管材，承受所有的强酸，包括王水、氢氟酸、浓盐酸、硝酸、发烟硫酸、有机酸等，强碱、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用，而且摩擦系数十分底，摩擦系数一般仅为0.04，是一种非常优异的自润滑材料，且摩擦系数不随温度的变化而变化，抗粘性优良，管内壁不易粘附胶体及化学品。

由于铁氟龙管优良的抗粘性，使得并排的铁氟龙管无法通过胶水粘粘在一起，现有都是通挤压模具制造出并排铁氟龙管，但是每个客户要求不一，需要不同的模具挤压，模具连接一般都是通过螺钉螺纹连接，更换时拆卸螺钉步骤冗杂，费时费力，影响特氟龙管的生产效率，为此，我们提出并排多芯线铁氟龙管制造用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供并排多芯线铁氟龙管制造用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：并排多芯线铁氟龙管制造用模具，包括模座、口模、第一限位组件和第二限位组件，所述模座一端对称固定有两个连接板，所述第一限位组件和第二限位组件均设有多个，且对称固定在两个连接板上，所述模座一端通过第一限位组件和第二限位组件与口模连接，所述模座远离连接板一端开有进料口和带料腔，且带料腔与进料口连通，所述带料腔内固定有分流锥，所述口模内固定有芯棒，且芯棒一端与分流锥固定。

优选的，所述第一限位组件由限位板、连接杆、连接块和第一弹簧组成，所述连接板内依次开有移动槽、卡接腔和滑动槽，且移动槽、卡接腔和滑动槽相互连通，所述连接杆外壁与移动槽内壁滑动连接，且连接杆底端通过轴承与限位板顶部转动连接，限位板外侧与滑动槽内壁滑动连接，所述连接块固定在连接杆外侧，且连接块外侧分别与移动槽和卡接腔内壁滑动连接，所述第一弹簧套在连接杆外侧，且第一弹簧两端分别与连接块底部和限位板顶部固定。

优选的，所述第二限位组件由限位销、限位套、限位柱、第二弹簧和L 型板组成，所述口模顶部与底部对称开有多个限位孔，所述限位销一端滑动贯穿连接板，且与限位孔卡接，所述连接板内开有限位腔，且限位销内开有卡孔，所述限位套一端与卡孔卡接，且另一端滑动套接在限位柱外侧，所述限位柱远离限位套一端与限位腔内壁固定，且限位套远离限位柱一端为斜端，所述连接板上开有调节槽，且调节槽与限位腔连通，所述L型板固定套在限位套外侧，且L型板外壁与调节槽内壁滑动连接，所述第二弹簧套在限位套外侧，且第二弹簧两端分别与L型板和限位腔内壁固定。

优选的，所述L型板顶部外侧刻有防滑纹。

优选的，所述芯棒内开有等距离开有盲孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用第一限位组件对口模进行预定位，再通过第二限位组件实现对口模的定位固定，在更换口模时，只需要限位先将第二限位组件中的限位销抽出，再转动拉出连接杆，使限位板不在对口模限位，就可以取出口模，进行更换，与传统的螺栓螺钉连接相比，拆卸安装更加便捷快速，减少了更换模具的时间，增加了生产效率。