[实用新型]一种镜面火花机

说明书

本实用新型公开了一种镜面火花机，包括火花机本体，所述火花机本体上设有工作平台，所述工作平台的内部开设有空腔，所述空腔内设有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个对称的移动块，所述移动块的顶部均固定连接有夹板，两个固定块的相对侧均铰接有上辅助夹板和下辅助夹板，两个螺杆的相对端均转动连接有移动杆，所述上辅助夹板和下辅助夹板的自由端均伸缩连接有伸缩杆，所述固定座通过销轴与其相对应的伸缩杆转动连接。本实用新型，通过相关结构的配合使用，解决了现有的工件夹具难以适应不同形状的工件，且不易对不同尺寸的工件进行夹紧固定，导致在加工时容易发生偏移，影响加工效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及镜面火花机技术领域，具体为一种镜面火花机。

背景技术

镜面火花机，镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义，在加工过程中需要夹具对加工件进行固定才能对工件进行加工，但是由于现有的工件夹具难以适应不同形状的工件，且不易对不同尺寸的工件进行夹紧固定，导致在加工时容易发生偏移，影响加工效果，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜面火花机，具备通过通过螺杆、上辅助夹板和下辅助夹板的设置，使得夹具可以适应不同形状的工件，且通过双向螺杆和移动块的设置，使得夹具可以对工件进行夹紧固定，使其在加工时不易发生偏移，同时通过减震支撑腿的设置，使得火花机本体可以进行自由移动，给使用带来了便利的优点，解决了现有的工件夹具难以适应不同形状的工件，且不易对不同尺寸的工件进行夹紧固定，导致在加工时容易发生偏移，影响加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜面火花机，包括火花机本体，所述火花机本体上设有工作平台，且火花机本体安装有加工头，所述工作平台的内部开设有空腔，所述空腔内设有双向螺杆，所述双向螺杆的左端与空腔的内壁转动连接，且双向螺杆的右端贯穿工作平台的右侧，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个对称的移动块，所述空腔内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与移动块的底部滑动连接，所述工作平台的上表面开设有供移动块左右移动的通槽，且通槽与空腔相通，所述移动块的顶部均固定连接有夹板，两个夹板相对侧的中部均固定连接有固定块，两个固定块的相对侧均铰接有上辅助夹板和下辅助夹板，所述夹板靠近顶部和底部的表面均开设有通孔，且通孔的内壁均转动连接有螺杆，两个螺杆的相对端均转动连接有移动杆，两个上下相对移动杆的相对侧均固定连接有固定座，所述上辅助夹板和下辅助夹板的自由端均伸缩连接有伸缩杆，所述固定座通过销轴与其相对应的伸缩杆转动连接。

优选的，所述火花机本体靠近四角的底部均固定连接有减震支撑腿，所述减震支撑腿包括套管和弹簧，所述套管的内壁开设有移动槽，且移动槽的内壁滑动连接有移动板，所述弹簧的两端分别与套管内壁的底部和移动板的下表面固定连接，所述移动板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与火花机本体的底部固定连接。

优选的，所述所述套管开口处内壁的两侧均固定连接有限位块，所述套管的底部固定连接有滚轮。

优选的，所述双向螺杆的左端通过轴承与空腔的内壁转动连接。

优选的，所述双向螺杆的表面固定连接有两个限位环，两个限位环的相对面分别与空腔的内壁和工作平台的外侧转动连接。

优选的，所述双向螺杆的右端固定连接有旋柄，所述旋柄的表面开设有防滑纹。

优选的，所述上辅助夹板、下辅助夹板和固定块的表面均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述通孔的内壁开设有与螺杆相适配的内螺纹，所述内螺纹的内壁与螺杆的表面螺纹连接。