[实用新型]一种燃气加热炉

说明书

本实用新型实施例涉及供热设备技术领域，公开了一种燃气加热炉，包括水平设置的炉壳体，炉壳体底端固定连接有支撑座，所述炉壳体的一端外侧固定安装有燃烧器，所述燃烧器连接有伸入炉壳体的火管，所述炉壳体内装有水，所述炉壳体上连接有被加热盘，所述被加热管自炉壳体外侧穿入再穿出，所述被加热管包括伸出炉壳体的出水管和进水管以及位于炉壳体内的换热管，所述换热管包括若干根分别与出水管和进水管连通的支管，所述支管通过支撑架安装在炉壳体上。将换热管分成多根支管进行换热，使得每根支管的换热直径较小，换热效率较高，解决现有技术中由于被加热管较粗而导致的被加热管的温度较难达到要求的问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及供热设备技术领域，具体涉及一种燃气加热炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

现有的燃气加热炉包括水平设置的炉壳体，所述炉壳体的上连通有被加热管，炉壳体内装有水，所述炉壳体的一端安装有燃烧器，燃烧器通过燃气进行燃烧产热，所述燃烧器连接有伸在水内的火管，燃烧器能够将燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧，高温的空气通过火管的壁将锅炉内的水加热，锅炉内的水通过被加热管送出进行供热。

然而，为了保证流量较大，加热盘管通常较粗，在热交换过程中，加热盘管内的水不容易被完全加热，使得热效率较低，被加热管内的水的温度较难达到要求。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种燃气加热炉，以解决现有技术中由于被加热管较粗而导致的被加热管的温度较难达到要求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：一种燃气加热炉，包括水平设置的炉壳体，炉壳体底端固定连接有支撑座，所述炉壳体的一端外侧固定安装有燃烧器，所述燃烧器连接有伸入炉壳体的火管，所述炉壳体内装有水，所述炉壳体上连接有被加热盘，所述被加热管自炉壳体外侧穿入再穿出，所述被加热管包括伸出炉壳体的出水管和进水管以及位于炉壳体内的换热管，所述换热管包括若干根分别与出水管和进水管连通的支管，所述支管通过支撑架安装在炉壳体上。

通过采用上述技术方案，将换热管分成多根支管进行换热，使得每根支管的换热直径较小，换热效率较高，解决现有技术中由于被加热管较粗而导致的被加热管的温度较难达到要求的问题。

优选的，若干所述支管呈内外结构的螺旋状处于炉壳体中，且中心轴线沿水平方向。

通过采用上述技术方案，支管能够在炉壳体内与水充分进行接触，换热效率高，热效率较高。

优选的，所述支撑架包括若干根撑在若干所述支管内侧面上拖杆，若干所述拖杆的两端通过环状的连接环连接在一起，所述连接环顶端固定连接有与炉壳体内侧壁连接的固定杆。

通过采用上述技术方案，支撑架结构简单，效果显著。

优选的，所述支管为三支。

通过采用上述技术方案，根据水量和炉壳体的容量选择分支的数量，通常情况下三支的数量较为合适。

优选的，所述火管顶端连通有朝向燃烧器一侧转折的烟管，所述炉壳体靠近燃烧器的一端分隔有烟室，所述烟管与烟室连通，所述烟室上开有排烟管。

通过采用上述技术方案，火管和烟管的结构容易使燃烧器产生的高温的气体在火管内充分进行热交换，热效率较高，结构上位置合理，便于对排出的烟进行处理。

优选的，所述炉壳体远离燃烧器的一端底部连接有连接管，所述连接管远离炉壳体的一端连通有向上的水位管，所述水位管的顶部安装有液位计。