[实用新型]一种用于清理油墨杂质的印刷系统

说明书

本实用新型涉及一种用于清理油墨杂质的印刷系统，包括墨缸(1)，以及安装在墨缸(1)上部的印刷组件，所述墨缸(1)内还设置有多个用于破碎墨皮的搅拌桨(3)。与现有技术相比，本实用新型在墨缸上增加搅拌桨，能够破碎墨皮，去除杂质。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷系统，尤其是涉及一种用于清理油墨杂质的印刷系统。

背景技术

印刷是指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料的表面进行批量复制原稿内容的技术。随着近年来印刷技术不断发展，出现了多种新的印刷工艺，例如柔性版印刷、激光打印、静电复印和喷墨印刷，以及相应的特殊油墨配方。目前的印刷技术可以去除绝大部分杂质和油墨。但是在新的印刷技术不断被开发、油墨配方日益复杂化的今天，完全去除油墨中的杂质已经成为一大挑战。在油墨印刷过程中经常会出现色絮、墨皮等杂质，会导致刮刀的堵塞和污染，严重影响印刷的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于清理油墨杂质的印刷系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于清理油墨杂质的印刷系统，包括墨缸，以及安装在墨缸上部的印刷组件，所述墨缸内还设置有多个用于破碎墨皮的搅拌桨。

进一步的，所述印刷组件包括安装在墨缸上的印版辊筒，以及与印版辊筒相接触的刮刀。

进一步的，所述搅拌桨均匀分布于墨缸两侧，安装在墨缸上边缘。

进一步的，所述搅拌桨采用电机驱动，通过调整电机的转速从而调节搅拌速度，便于控制。

更进一步的，所述搅拌桨与电机之间还设置有伸缩杆，能够设置搅拌桨伸入墨缸中的深度，适应墨缸中不同油墨的量，并且能够在不同深度的墨缸中进行搅拌，形成上下的循环。

进一步的，所述墨缸底面为平面。

进一步的，所述墨缸和搅拌桨均采用不锈钢材料制成。

耐压油墨缸采用不锈钢制成，底部为平面，装满高粘度油墨后，开始印刷，机动搅拌桨可以改变自身的速度，使墨缸里的油墨形成循环，达到打碎墨皮的效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)耐压油墨缸装载的印刷油墨多，可处理大吨位自动上墨作业，大大提高效率；容器可重复使用，减少环境污染。

(2)使用的机动螺旋桨由不锈钢材料制成，且体积较小，数量众多，运动起来可以轻易破碎墨皮。

(3)搅拌桨通过电机可以自动调节速度，便于控制。

(4)耐压油墨缸为不锈钢制成的油墨缸，抗压能力强，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号所示：

1、耐压油墨缸，2、刮刀，3、搅拌桨，4、印版辊筒，5、伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例