[实用新型]一种高温油墨印刷设备

说明书

本实用新型涉及一种高温油墨印刷设备，包括：油墨循环单元：包括通过供墨管路(9)依次连接的墨缸(10)和墨槽(5)；循环加热单元：包括热源(2)，以及从热源出口引出的两条支路，两条支路分别连接包裹在墨缸(10)外部的墨缸保温层(7)和包裹在墨槽(5)外部的墨槽保温层(6)，两条支路汇合回到热源(2)形成回路。与现有技术相比，本实用新型采用油浴加热，使油墨温度保持稳定，保证油墨的流动性，保证印刷质量。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，尤其是涉及一种高温油墨印刷设备。

背景技术

目前市场上使用的特种油墨越来越多，例如电阻油墨，磁力油墨，此类油墨通常粘度非常高，之前多为使用丝网印刷的方式，由于应用越来越多，传统效率低下的丝网印刷方式已经不能满足市场需求，高速高效的凹版印刷方式是大势所趋，但此类特种油墨由于其高固含量和高粘度的特性，很难适应高速凹版印刷的油墨流动性需求，导致印刷品色彩和效果达不到设计要求，产品质量下降，因此必须要在较高温度的环境下才能保持其良好的流动性。如果采用空调提高环境温度，则大大增加了能耗，提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高温油墨印刷设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种高温油墨印刷设备，包括：

油墨循环单元：包括通过供墨管路依次连接的墨缸和墨槽；

循环加热单元：包括热源，以及从热源出口引出的两条支路，两条支路分别连接包裹在墨缸外部的墨缸保温层和包裹在墨槽外部的墨槽保温层，两条支路汇合回到热源形成回路。

进一步的，所述热源包括经高温加热的热油，以及用于加热热油的电热丝。

进一步的，所述供热管路和供墨管路上均设置有温度计和温控阀。

进一步的，所述供热管道和供墨管道均采用保温管。

进一步的，所述墨缸为采用不锈钢制成的耐压墨缸。

进一步的，所述热源和墨缸的出口处均安装有驱动电机。

本实用新型的设备在使用过程中，首先热源启动，对其中的热油进行加热，加热后的热油通过电机抽出进入供热管道，沿供热管道进入墨缸保温层，对墨缸中的油墨进行加热，流出墨缸的冷油通过供热通道回到热源中继续加热；热油沿热源引出的支路进入墨槽保温层，对墨槽中的油墨进行加热，释放了热量后的冷油回到热源中继续加热。油墨从墨缸中通过电机被抽出进入供墨管路，沿供墨管路进入墨槽，最后回到墨缸。所有供热管路和供墨管路上均设置有温度计和温控阀，保证油墨温度的稳定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)热源采用油浴加热装置，保温效果好，供热稳定。

(2)油墨和热量的运输均采用保温管道，有效的避免热量的浪费，使得油墨温度比较稳定。

(3)耐压油墨缸周围装备有隔热装置，减少热量的挥发。

(4)循环管路上装备有温度计和流量阀，能保证油墨温度稳定。

(5)耐压油墨缸为不锈钢制成的油墨缸，抗压能力强，使用寿命长。

(6)耐压油墨缸装载的油墨量多，大大提高效率；容器可重复使用，减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号所示：

1、电机，2、热源，3、温度计，4、温控阀，5、墨槽，6、墨槽保温层，7、墨缸保温层，8、供热管路，9、供墨管路，10、墨缸。