[实用新型]一种用于拉条切粒机的防反料结构

说明书

本实用新型提供一种用于拉条切粒机的防反料结构，该防反料结构包括返料斗和防返料板，该防反料结构用于防止切割后形成的带条颗粒从进料口处洒落，本实用新型在拉条切粒机壳体的后端内侧设置有防返料板，该防返料板的纵截面呈直角梯形，使滚刀的刃部与壳体后端之间的间隙变小，从根源上减少返料现象的产生；而且，本实用新型在壳体的前端外侧设置有返料斗，返料斗的出口与返料口相连通，返料斗的入口位于进料口的正下方，对于少量产生的返料进行收集并将产生的少量返料运送到壳体的内腔中，从而防止返料洒落到地面上，保持生产环境清洁，减少物料浪费和工人清扫的工作量。

技术领域

本实用新型属于拉条切粒机技术领域，具体涉及一种用于拉条切粒机的防反料结构。

背景技术

拉条式切粒机为化工化纤、工程塑料行业中的主要设备，是一种将丝股带状聚合熔融体切割成固体颗粒的生产型机器。适用于PET、PBT、PC、PA、PP、PE、PS、ABS、PMMA等多种材料以及其改性物料的造粒。拉条切粒过程为：从铸带头或挤出机中挤出的聚合物丝股带条通过冷却水槽冷却，在风刀处经过高效干燥除去大部分水分，残余湿气在蒸发段进行去除。之后通过手工喂料，聚合物带条进入拉条式切粒机进行切粒，切好的粒子经振动筛筛分并进一步冷却后进入料仓。

目前拉条切粒机在切粒过程中，无论是进口的还是国产的切粒机都不可避免的出现返料问题，即切完的切粒从设备中返回来落到地上，时间一长，切粒机周围的地面上洒满了切粒，不仅造成厂房环境脏乱，还造成物料的浪费。目前大多数厂家采取的措施就是定期安排工人清扫，浪费人力物力财力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于拉条切粒机的防反料结构，以解决拉条切粒机的返料问题，解放人力，减少清扫工作量，保持生产厂房清洁卫生，提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于拉条切粒机的防反料结构，该拉条切粒机包括内部设置有空腔的壳体，壳体的前端顶部开设有进料口，壳体的底部开设有出料口，进料口与出料口均与壳体的内腔相连通，壳体的内部设置有上喂料辊、下喂料辊、定刀、滚刀、位于上喂料辊正下方的安装座以及安装在安装座上的连接架，定刀安装在连接架的顶端，定刀与滚刀共同对带条进行切割，该防反料结构用于防止切割后形成的带条颗粒从进料口处洒落，该防反料结构包括返料斗和防返料板，返料斗安装在壳体的前端外侧，防返料板设置在壳体的后端内侧，所述壳体的前端底部开设有与壳体的内腔相连通的返料口，返料斗的出口与返料口相连通，返料斗的入口位于进料口的正下方。

进一步的，所述防返料板的纵截面呈直角梯形且该直角梯形的底角为45-60°。

进一步的，该直角梯形的斜边与滚刀的刃部相切。

进一步的，所述返料斗包括倾斜设置的底板和对称设置在底板两侧的两块立板，底板的其中一端沿竖直方向设置有第一挡板且第一挡板位于底板较高的一端，所述的底板与两块立板三者在远离第一挡板的一端共同设置有用于安装返料斗的安装板，安装板通过螺栓固定在壳体的前端外侧。

进一步的，所述的两块立板间沿竖直方向设置有第二挡板。

进一步的，所述的两块立板与所述第二挡板三者的顶端平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在拉条切粒机壳体的后端内侧设置有防返料板，该防返料板的纵截面呈直角梯形，使滚刀的刃部与壳体后端之间的间隙变小，从根源上减少返料现象的产生；而且，本实用新型在壳体的前端外侧设置有返料斗，返料斗的出口与返料口相连通，返料斗的入口位于进料口的正下方，对于少量产生的返料进行收集并将产生的少量返料运送到壳体的内腔中，从而防止返料洒落到地面上，保持生产环境清洁，减少物料浪费和工人清扫的工作量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中返料斗的结构示意图；