[实用新型]一种炉头接油杯支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种炉头接油杯支撑结构，包括一号支杆，所述一号支杆一端焊接有一号卡块，所述一号支杆一端焊接有支架，所述支架上方活动连接有二号支杆，所述二号支杆一端焊接有二号卡块，所述一号支杆外壁通过卡扣连接有滑套，所述滑套内部滑动连接有调节杆，所述调节杆上表面固定连接有齿条，所述齿条上方焊接有固定杆，所述固定杆一端转动连接有齿轮，所述齿轮一侧表面焊接有丝杆。本实用新型通过调节杆上表面固定连接有齿条，且齿轮与齿条齿合相连，并通过齿轮一侧表面焊接有丝杆，在转动丝杆时，使齿轮带动调节杆移动，从而调节二号支杆的位置，使一号卡块和二号卡块卡持住炉头，便于支撑结构的安装。

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置，特别涉及一种炉头接油杯支撑结构。

背景技术

炉头是平炉重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关。另外炉料的加热，熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响，所以正确选择炉头的尺寸和径常的维护工作具有非常重要的意义。

接油杯可以接住炉头工作时，流下来的废油，防止造成污染不好清理，然而现有的接油杯支撑结构不方便安装在炉头上。为此，我们提出一种炉头接油杯支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种炉头接油杯支撑结构，通过调节杆上表面固定连接有齿条，且齿轮与齿条齿合相连，并通过齿轮一侧表面焊接有丝杆，在转动丝杆时，使齿轮带动调节杆移动，从而调节二号支杆的位置，使一号卡块和二号卡块卡持住炉头，便于支撑结构的安装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种炉头接油杯支撑结构，包括一号支杆，所述一号支杆一端焊接有一号卡块，所述一号支杆一端焊接有支架，所述支架上方活动连接有二号支杆，所述二号支杆一端焊接有二号卡块，所述一号支杆外壁通过卡扣连接有滑套，所述滑套内部滑动连接有调节杆，所述调节杆上表面固定连接有齿条，所述齿条上方焊接有固定杆，所述固定杆一端转动连接有齿轮，所述齿轮一侧表面焊接有丝杆，所述丝杆一侧设置有挡板，所述支架上表面开设有滑槽，所述二号支杆另一端固定连接有滑块。

进一步地，所述支架一侧可拆卸连接有油杯，所述油杯顶部固定连接有凸缘。

进一步地，所述调节杆贯穿滑套，所述调节杆一端插接有螺钉，所述螺钉一端与二号支杆相衔接。

进一步地，所述齿轮与齿条齿合相连。

进一步地，所述丝杆贯穿挡板且挡板与一号支杆焊接相连，所述挡板一侧旋转连接有锁紧螺母。

进一步地，所述滑块与滑槽滑动相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过调节杆上表面固定连接有齿条，且齿轮与齿条齿合相连，并通过齿轮一侧表面焊接有丝杆，在转动丝杆时，使齿轮带动调节杆移动，从而调节二号支杆的位置，使一号卡块和二号卡块卡持住炉头，便于支撑结构的安装。

2.通过丝杆贯穿挡板且挡板与一号支杆焊接相连，并通过挡板一侧旋转连接有锁紧螺母，当二号支杆的位置调节好后，锁紧螺母与丝杆相结合，并通过旋转锁紧螺母对齿轮进行固定，防止二号支杆活动。

3.通过滑块与滑槽滑动相连，可减小二号支杆与支架之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型一种炉头接油杯支撑结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种炉头接油杯支撑结构的齿轮调节结构示意图。

图3为本实用新型一种炉头接油杯支撑结构的支架俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种炉头接油杯支撑结构的二号支杆正面结构示意图。