[实用新型]一种铸件表面加工装置

说明书

本实用新型涉及一种铸件表面加工装置，包括抛丸室，所述抛丸室前侧通过铰链活动连接有密封门，所述抛丸室右端固定连接有除尘风机，所述抛丸室底部固定连接有弹丸室，所述抛丸室顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有推杆电机，所述推杆电机左端通过推杆固定连接有旋转电机，所述旋转电机底部固定连接有转动轴，所述转动轴底部固定连接有转盘，所述转盘底部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部设有挂钩组件，所述挂钩组件由挂钩、弹簧、自锁杆、挡块构成，所述挂钩固定连接在螺纹杆底部，通过旋转电机带动工件在抛丸室内旋转，提高了弹丸与铸件的接触效率，有效提高了抛丸效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铸件表面加工装置，属于机械加工设备领域。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，当前，抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，并同时实现对铸件进行落砂除芯和清理，现有的抛丸机存一般通过挂钩将铸件悬挂在抛丸室内，通过高速运动的弹丸与铸件进行碰撞抛光打磨，但是这种抛丸机在工作时铸件与弹丸的接触效率较低，对于抛丸过程中工件表面的碎屑以及灰尘无法很好的处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铸件表面加工装置，通过旋转电机带动工件在抛丸室内旋转，提高了弹丸与铸件的接触效率，有效提高了抛丸效率，同时便于处理铸件表面脱落的碎屑以及灰尘，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种铸件表面加工装置，包括抛丸室，所述抛丸室前侧通过铰链活动连接有密封门，所述抛丸室右端固定连接有除尘风机，所述抛丸室底部固定连接有弹丸室，所述抛丸室顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有推杆电机，所述推杆电机左端通过推杆固定连接有旋转电机，所述旋转电机底部固定连接有转动轴，所述转动轴底部固定连接有转盘，所述转盘底部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部设有挂钩组件，所述挂钩组件由挂钩、弹簧、自锁杆、挡块构成，所述挂钩固定连接在螺纹杆底部，所述自锁杆通过转轴活动连接螺纹杆，所述挡块固定连接在挂钩左端顶部，所述弹簧一端固定连接自锁杆，另一端固定连接挂钩，所述推杆电机下方均匀设有吹气枪，且所述吹气枪固定连接在抛丸室内壁上，所述弹丸室内设有驱动轴，所述驱动轴外侧固定连接有转动板。

进一步而言，所述密封门靠内一侧粘贴有发泡胶，所述密封门与抛丸室连接处均设有密封橡胶垫。

进一步而言，所述顶板底部设有滑槽，所述旋转电机顶部固定连接有与滑槽相匹配的滑块。

进一步而言，所述转动轴外侧与转盘顶部之间还固定连接有加强杆。

进一步而言，所述驱动轴一端固定连接有驱动电机，另一端通过轴承活动连接在弹丸室内壁上。

进一步而言，所述除尘风机联通抛丸室内部，且所述除尘风机上设有滤网。

本实用新型有益效果：一种铸件表面加工装置，在使用时通过推杆电机带动推杆运动实现旋转电机向外推出，将待加工铸件通过挂钩组件悬挂在转盘底部，然后通过推杆电机将转盘移动至抛丸室内，关闭密封门，利用驱动电机驱动驱动轴带动转动板高速旋转，进而带动弹丸室内的弹丸在抛丸室内高速运动，此时通过旋转电机带动转盘以及挂钩组件上的铸件转动，提高了弹丸与铸件的接触效率，有效提高了抛丸效率，由于挂钩组件具有自锁功能，可以有效防止铸件在转动过程中从挂钩处脱落，更加安全，利用吹气枪将抛丸过程中产生的灰尘以及碎屑吹到空中，方便通过除尘风机将抛丸过程中产生的大部分灰尘以及碎屑吸出，抛丸效果更好。

附图说明