[实用新型]一种钢材表面除锈用抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种钢材表面除锈用抛丸机，属于表面处理机械技术领域，包括抛丸仓和设置在抛丸仓下方的滚动机构，抛丸仓的两侧分别对应开设有进料口和出料口，在进料口和出料口处分别设置有转动辊一、转动辊二，抛丸仓的顶部设置有若干个抛丸器，抛丸仓内部还设置有转动辊三，转动辊三靠近进料口设置；滚动机构的底部设置有与抛丸仓对应的收集仓，收集仓内倾斜向下设置有下料板，下料板上设置有若干个细目组，与下料板底端处对应的收集仓上设置有排料口，收集仓的底部设置有收集槽，收集槽位于下料板的底部且与收集仓抽动连接。本实用新型能有效的除去打磨产生的粉尘以及对料丸的回收，减少了环境污染，降低成本并提高了除锈效率。

技术领域

本实用新型涉及一种表面处理机械，尤其是一种钢材表面除锈用抛丸机。

背景技术

除锈设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除；几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理；这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性；在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及贴砂、冷隔、起皮等必不可少的工艺手段；有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果；但现有抛丸机在使用时产生大量的粉尘，使得环境遭到了严重污染；一些抛丸机在使用时，料丸在使用后与氧化皮等混在一起当作废品处理，提高了除锈成本。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种钢材表面除锈用抛丸机，该抛丸机能有效的除去打磨产生的粉尘以及对料丸的回收，减少了环境污染，降低成本并提高了除锈效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种钢材表面除锈用抛丸机，包括抛丸仓和设置在抛丸仓下方且用于对板材进行运输的滚动机构，抛丸仓的两侧分别对应开设有进料口和出料口，在进料口和出料口处分别设置有转动辊一、转动辊二，沿转动辊一的长度方向设置有若干组金属丝刷；抛丸仓的顶部设置有若干个抛丸器，抛丸仓内部还设置有转动辊三，转动辊三靠近进料口设置；滚动机构的底部设置有与抛丸仓对应的收集仓，收集仓内倾斜向下设置有下料板，下料板上设置有若干个细目组，与下料板底端处对应的收集仓上设置有排料口，收集仓的底部设置有收集槽，收集槽位于下料板的底部且与收集仓抽动连接。

优选的，下料板的底部设置有震动器，震动器使得锈屑及破碎的料丸能快速落至收集槽内。

优选的，沿下料板的倾斜方向在下料板中部形成有向下的凹陷，提高了料丸的回收效率。

优选的，下料板的底端延伸至排料口外侧，在下料板底端的下方设置有收集箱，收集箱的内部设置有过滤网，过滤网使得料丸之间存在的锈屑能进一步分离出去。

优选的，在抛丸仓和收集仓上还设置有除尘器，将粉尘进行有效吸收，降低对环境的污染。

优选的，沿转动辊二、转动辊三的长度方向均设置有若干组毛刷，且转动辊一和转动辊二的转动方向相反。

本实用新型的有益效果在于：

在转动辊一的长度方向设置有若干组金属丝刷，对钢板上的锈垢进行初步的起皮处理，再采用转动辊三对起皮处理后钢板上的锈垢进行清理，方便了抛丸器对钢板的进一步除锈处理，最后通过转动辊二对除锈后的钢板进行清理，提高了除锈效率，且转动辊一、转动辊二将进料口与出料口进行一定封闭处理，减少了抛丸仓内的粉尘向外界空气中的扩散，降低了对环境的污染；收集仓内倾斜向下设置有下料板以及在下料板底端的下方设置有收集箱，方便了对料丸的回收，收集仓的底部设置有收集槽，方便了对锈屑、破碎的料丸的收集。

附图说明