[实用新型]一种铝塑门窗共挤型材

说明书

本实用新型公开了一种铝塑门窗共挤型材，属于门窗型材技术领域，包括窗框型材、窗扇型材和窗梃型材，中部的窗扇型材对称的密封连接在窗梃型材的两侧，侧部的窗框型材与侧部的窗扇型材密封连接，所述窗梃型材包括分别位于上端和下端的第一排水腔以及位于中部的第一保温腔，所述第一保温腔内设置有与第一保温腔相匹配的第一钢衬组件，所述第一钢衬组件包括分别位于一相对侧的第一衬板A和分别位于另一相对侧的第二衬板A，所述第一衬板A和第二衬板A首尾配合连接的围合成内衬型腔。本实用新型能够有效的防止保温腔的侧边发生形变以及更好的进行支撑，结构更加稳定，强度进一步提高。

技术领域

本实用新型涉及门窗型材技术领域，具体的说，是一种铝塑门窗共挤型材。

背景技术

门窗共挤型材包括分别包括框型材、扇型材和中梃型材，其中框型材是与腔体连接的材料，其主要特点是与墙体相接处表面多为平面，固定在墙体上，不能移动；扇型材为能够开启的材料。其特点时能够移动；中梃型材是将框型材所组成的矩形分割成若干个小矩形的材料。一般门窗性型材具有均具有排水腔、保温腔以及密封腔。

在现有的门窗型材中，通常在主保温腔中设置与主保温腔相匹配的型钢用于增强支撑作用，但是型钢在保温腔中支撑作用主要体现在纵向方向支撑，且并没有与保温腔的侧壁进行连接，这样使得在抵抗较大的纵向力下，保温腔侧边会产生一定的形变，在长时间使用后会发生损坏，使得支撑、抗剪性能降低，不能够应对较强的自然环境，而且占用空间，在对不同大小的保温腔进行设置时需要对应型号的型钢，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决以上技术问题，提供一种铝塑门窗共挤型材，能够有效的防止保温腔的侧边发生形变以及更好的进行支撑，结构更加稳定，强度进一步提高。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种铝塑门窗共挤型材，包括窗框型材、窗扇型材和窗梃型材，中部的窗扇型材对称的密封连接在窗梃型材的两侧，侧部的窗框型材与侧部的窗扇型材密封连接，所述窗梃型材包括分别位于上端和下端的第一排水腔以及位于中部的第一保温腔，所述第一保温腔内设置有与第一保温腔相匹配的第一钢衬组件，所述第一钢衬组件包括首尾配合连接而围合成内衬腔的第一衬板A、第二衬板A；所述第一衬板A或第二衬板A靠近第一保温腔腔壁的一侧开设有多个第一插接槽，所述第一保温腔靠近第一插接槽的一侧开设有与第一插接槽相匹配的第一插接凸块。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述窗扇型材包括位于上端和下端的第二排水腔以及位于中部的第二保温腔，所述第二保温腔内设置第二钢衬组件，所述第二钢衬组件包括分别位于上下侧的第一衬板B以及配合连接在两个第一衬板B远离窗梃型材一端之间的第二衬板B，在两个第一衬板B之间的中部插接有在支撑杆；所述第一衬板B和第二衬板B靠近第二保温腔腔壁的一侧分别开设有多个第二插接槽，所述保温腔靠近第二插接槽的一侧开设有与的人插接槽相匹配的第二插接凸块。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一衬板A与第二衬板A之间以及第一衬板B与第二衬板B之间均通过插接连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述窗框型材的保温腔中也设有第一钢衬组件。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一插接凸块和第二插接凸块均为梯形。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一保温腔、第二保温腔以及窗框型材的保温腔中均填充有聚氨酯发泡块。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：