[实用新型]一种U型钢焊接支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种U型钢焊接支撑装置，包括底板，所述底板上设有支撑固定结构，所述支撑固定结构包括矩形基块、空腔、电机、联动轮A、矩形顶块、矩形通孔、连接通孔、连接杆、辅助滑轮、矩形长块、滑动腔、长孔、矩形连接块、顶板、螺纹槽、联动螺杆以及联动轮B，所述矩形基块数量为两个且均设置在所述底板表面，所述空腔开在所述矩形基块内，所述电机设置在所述空腔内侧壁，所述螺纹槽开在所述矩形连接块侧壁，所述联动螺杆活动连接在所述螺纹槽内，所述联动轮B固定在所述联动螺杆上。本实用新型贴合U型形状，在钢的内部进行固定，方便操作人员进行焊接，不需要反复转动调整方向，可以随意推动来调整位置，方便操作。

技术领域

本实用新型涉及一种钢材加工制备设备领域，尤其是涉及一种U型钢焊接支撑装置。

背景技术

U型钢是在建筑类使用材料中较为广泛的一种钢材，并且有着承受压力大，支撑时间久，易安装不易变形等特点，主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途，根据使用要求需要进行对接焊接，U型钢的重量较大，焊接过程中不方便反复调整，因此，针对上述问题，提出一种支撑固定结构，将U型钢进行固定支撑，方便焊接。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的U型钢焊接支撑装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，针对上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种U型钢焊接支撑装置，包括底板，所述底板上设有支撑固定结构，所述支撑固定结构包括矩形基块、空腔、电机、联动轮A、矩形顶块、矩形通孔、连接通孔、连接杆、辅助滑轮、矩形长块、滑动腔、长孔、矩形连接块、顶板、螺纹槽、联动螺杆以及联动轮B，所述矩形基块数量为两个且均设置在所述底板表面，所述空腔开在所述矩形基块内，所述电机设置在所述空腔内侧壁，所述联动轮A设置在所述电机输出端，所述矩形顶块设置在所述矩形基块表面，所述矩形通孔开在所述矩形顶块内，所述连接通孔开在所述矩形基块与所述矩形顶块之间且相连通，所述连接杆设置在所述矩形通孔内相对两侧壁，所述辅助滑轮设置在所述连接杆下端，所述矩形长块设置在所述矩形连接块相对两侧壁表面，所述滑动腔开在所述矩形长块内，所述长孔开在所述滑动腔内顶面，所述矩形连接块通过所述矩形长块连接在所述辅助滑轮上，所述顶板设置在所述矩形连接块侧壁，所述螺纹槽开在所述矩形连接块侧壁，所述联动螺杆活动连接在所述螺纹槽内，所述联动轮B固定在所述联动螺杆上。

优选的，所述联动螺杆为双头螺杆且两端螺纹方向分别为左旋与右旋。

优选的，所述联动轮A与联动轮B之间可以采用皮带连接或齿轮传动连接中的一种。

更进一步的，所述底板底面四角处均设有支撑块，所述支撑块底面设有万向轮。

更进一步的，所述底板表面设有一对的支撑杆，所述支撑杆上端活动连接有滚动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：贴合U型形状，在钢的内部进行固定，方便操作人员进行焊接，不需要反复转动调整方向，可以随意推动来调整位置，方便操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种U型钢焊接支撑装置的结构示意图；

图2为一种U型钢焊接支撑装置的主视图；

图3为一种U型钢焊接支撑装置的局部放大图；

图中所示：1、底板；2、矩形基块；3、空腔；4、电机；5、联动轮A；6、矩形顶块；7、矩形通孔；8、连接通孔；9、连接杆；10、辅助滑轮；11、矩形长块；12、滑动腔；13、长孔；14、矩形连接块；15、螺纹槽；16、联动螺杆；17、联动轮B；18、支撑块；19、万向轮；20、支撑杆；21、滚动轮。