[实用新型]一种垃圾渗滤液的处理装置

说明书

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液的处理装置，其在对渗滤液进行生化罐微生物新陈代谢作用处理和进行膜处理的步骤之间，依次设置有对渗滤液进行调碱、吹脱、絮凝、沉淀、初次压滤、吸附和二次压滤的步骤，以及在进行膜处理的步骤之后设置有次氯酸纳深度去除氨氮的步骤，可大幅度降低膜处理系统的处理负荷，提高污染物质的处理效果和效率，同时提高膜处理系统的使用寿命。另外，通过将各个工艺步骤有机结合，有效的去除渗滤液污染物，同时各个工艺步骤停留时间短，节省占地面积，提高处理效率，并降低成本，最终实现水体达标排放，形成“经济有效，技术可行”的垃圾渗滤液处理方案。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及垃圾渗滤液的处理装置。

背景技术

近年，随着我国城镇化和工业化进程的加快以及人口的膨胀，城镇生活垃圾产生量急剧增加，每年以8％~10％的速度增长，人均日产垃圾量已超过1.1kg，严重危害自然环境。基于国情及环境现状，城市固体生活垃圾处理的主要方式为集中填埋处理。垃圾填埋过程中所产生的垃圾渗滤液中有机污染物浓度高达到高达数万mg/L，氨氮可达到几千mg/L，色度高，并散发恶臭气味，具有相对较高含盐量，同时普遍含有较高浓度的重金属类物质和较多的致病微生物。因此，需经处理至符合排放标准后，才能向外排出，否则会对周边地下水、土壤、地表水或其他受纳水体环境产生严重破坏。

目前处理垃圾渗滤液的技术方法较多，包括物理化学法和生物法，但是在实际建设或运行中发现，现有的处理工艺技术普遍存在建设、运行和管理成本过高的问题；另一方面，国家又制定了垃圾渗滤液新标准GB16889-2008，现有的垃圾渗滤液处理技术无法满足标准需求，达标排放。以目前较为常见的渗滤液处理方法为例，其包括先在生化罐（或称生化池）中通过微生物的新陈代谢作用10天左右来处理渗滤液中的一些污染物质（主要去除COD（化学需氧量）以及氨氮等指标），然后由膜处理系统通过其膜分离系统将溶解盐类、胶体、微生物、有机物等污染物质进行截留并使水与其分离的过程，以在一定程度上实现渗滤液的污染物质的处理，但是，通过微生物的新陈代谢作用来处理渗滤液相应污染物质的处理效率（其中微生物的新陈代谢作用需10天左右，以尽可能降低COD（化学需氧量）以及氨氮等指标，否则会进一步加剧膜处理系统的工作负荷）以及效果相对较低，从生化罐1的出水管流出的已初步处理的渗滤液仍然携带大量的氨氮溶解盐类、胶体、微生物、有机物等污染物，超出后续膜处理系统的正常处理负荷，影响渗滤液的污染物质的处理效果，同时会对膜处理系统造成严重腐蚀和堵塞并降低膜处理系统8的使用寿命。因此，寻求“技术有效、经济可行”的处理方案是我国的垃圾渗滤液处理项目的重中之重，也是现阶段渗滤液处理亟需解决的重要研发课题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种垃圾渗滤液的处理装置，旨在提高渗滤液的处理效率和质量，节省占地面积，并降低处理成本。

为实现上述目的，本实用新型提出一种垃圾渗滤液的处理装置，包括：

生化罐，所述生化罐内设有微生物菌种，用于对输入其内的待处理的渗滤液进行微生物新陈代谢作用；

调碱罐，所述调碱罐的入水端通过管路与生化罐的出水端通连，用于对经生化罐处理并输入其内渗滤液与加入其内的预定量的石灰进行搅拌，使渗滤液的pH值达到11~12；

吹脱装置，所述吹脱装置的入水端通过管路与调碱罐的出水端通连，对经调碱处理并输入其内的渗滤液进行吹脱处理，以大幅度降低渗滤液中的氨氮浓度；

絮凝罐，所述絮凝罐的入水端通过管路与吹脱装置的出水端通连，可使经吹脱处理并输入其内的渗滤液中的污染物与加入其内的预定含量的硫酸亚铁溶液和固体纯碱絮凝反应，以降低渗滤液的硬度并将渗滤液的pH调节至中性；

高密度沉淀池，所述高密度沉淀池的入水端与絮凝罐的出水端通连，使垃圾渗滤液中的絮凝物沉淀形成污泥，高密度沉淀池顶端流出上清液。，；