[实用新型]一种含氯化氢尾气净化回收装置

说明书

本实用新型具体为一种含氯化氢尾气净化回收装置，该装置由吸附塔、均压罐、产品罐、真空泵等构成，含氯化氢的尾气经过回收装置处理后，浓缩的氯化氢从吸附塔底部解吸出来回收利用，处理完毕后的余气从吸附塔顶部排出。使用本实用新型，对含氯化氢尾气中的有效组分(氯化氢)的回收率能达99.9%，并且最终使尾气中氯化氢含量在10ppm以下。本实用新型设计合理、装置简单、能够实现全自动电气化控制、安全可靠、运行成本低，能够广泛应用于氯化氢相关行业。

技术领域

本实用新型属于化工气体处理设备技术领域，具体为一种含氯化氢尾气净化回收装置。

背景技术

多晶硅厂、氯碱厂、制药厂和石油化工厂等企业在生产过程中常常使用到氯化氢作为反应原料，或则在生产过程中产生氯化氢气体。这些化工行业是氯化氢废气的主要污染源。另外在盐酸酸洗槽清洗金属，底片冲洗，玻璃加工和有机合成中，也会大量产生氯化氢废气。含氯化氢的废气如果直接排放，不仅造成了资源浪费而且对环境也会造成巨大的污染和破坏。随着环保规范的严苛，氯化氢废气不能直接排放，选择一种合理的净化回收氯化氢工艺成为相关化工企业的研究课题之一。

氯化氢作为一种酸性气体，并且在水中溶解度很大，因此目前常用的氯化氢废气处理方式为吸收法，吸收液一般采用碱液或水。吸收过程通常在吸收塔内进行，由于吸收后产生的盐酸或盐溶液腐蚀性较强，吸收塔一般需要以搪瓷、陶瓷、塑料等衬底，设备造价较为昂贵。使用水吸收法会产生大量盐酸，产生的盐酸杂质含量普遍偏高，经济价值不高，存在盐酸的二次处理等问题。而碱液法吸收，可使尾气中的氯化氢达到较低排放标准，该种吸收方式需要消耗大量碱液，并且生产的副产物回收利用价值也较低。目前吸收法处理氯化氢尾气仍存在设备防腐要求高，投资高，副产物经济价值低，自动化程度低，整体经济效益差等问题。如果能够高效的从氯化氢尾气中分离回收氯化氢并再次利用，可极大的降低相关化工企业的能源消耗和资源浪费等问题，使企业向着节能、环保、高效的方向发展。

发明内容

本实用新型的发明目的是针对以上技术问题，提供一种含氯化氢尾气净化回收装置，该装置适用于含氯化氢尾气的净化回收，回收效果好，装置腐蚀性较小、设备使用寿命长。

为了实现上述发明目的，本实用新型的具体技术方案为：

一种含氯化氢尾气净化回收装置，该装置包括吸附塔、均压罐、产品罐、真空泵。其中吸附塔包括原料气进口、净化气出口、逆放气出口、抽空气出口、终充气进出口、均压气进出口。其中原料气进口、逆放气出口和抽空气出口均设置在吸附塔的底端接出的管道上，终充气进出口、均压气进出口和净化气出口设置在吸附塔顶端接出的管道上。

其净化气出口通过管道与界外装置连接，均压气进出口通过管道与均压罐连接；终充气进出口通过管道与净化气进出口的管道连接；抽空气出口通过管道和真空泵与产品罐连接；逆放气出口通过管道与产品罐连接，产品罐出来的气体与界外连接。

在吸附塔和与其连接的管道上均设置程控阀，程控阀与控制装置连接。所述的吸附塔为3-10台，各个吸附塔之间并列连接。在管道和设备上设置有流量和压力等在线检测仪表，电脑根据在线检测数据控制程控阀启闭，实现自动控制目的。

在所述的吸附塔内装有硅胶、活性炭、分子筛等吸附剂填料。

原料气经过原料气进口进入吸附塔后，通过吸附剂的吸附分离，能够有效浓缩分离氯化氢气体，使净化气出口氯化氢指标在10ppmv以下。

本套含氯化氢净化回收装置包括吸附塔、均压罐、产品罐、真空泵以及设置在管道上的程控阀构成。其中每个吸附塔均包括原料气进口、净化气出口、逆放气出口、抽空气出口、终充气进出口、均压气进出口。所述均压气进出口通过管道和均压罐连通，逆放气出口通过管道和产品气罐连通，抽空气出口和真空泵连通，真空泵通过管道和产品气罐连通。