[实用新型]一种六主轴高负载龙门式玻璃精雕机的横梁组件

权利要求书

1.一种六主轴高负载龙门式玻璃精雕机的横梁组件，包括横梁(1)、X轴滑板(3)、Z轴滚珠丝杆副(8)和Z轴滑板(9)，所述横梁(1)上安装有X轴导轨副(2)，X轴导轨副(2)上安装有X轴滑板(3)，X轴滑板(3)上安装有Z轴电机(5)、Z轴直线导轨副(26)、Z轴支撑单元(7)和Z丝杆轴承支撑座(11)，其特征在于，Z轴滚珠丝杆副(8)一端固定于Z轴支撑单元(7)上，另一端固定于Z丝杆轴承支撑座(11)上，并通过Z轴联轴器(25)与Z轴电机(5)相联接，Z轴直线导轨副(26)上安装有Z轴滑板(9)，Z轴滚珠丝杆副(8)上安装有Z螺母座(27)，Z螺母座(27)与Z轴滑板(9)相连接，所述Z轴滑板(9)上安装有主轴抱夹(20)，所述主轴抱夹(20)上安装有切削主轴(10)，

所述横梁(1)的槽底安装有X轴驱动机构，X轴驱动机构由X滚珠丝杆副(12)、X丝杆轴承支撑座(13)、X轴电机座(14)、X轴支撑单元(15)、X轴联轴器(16)、X轴驱动电机(17)和X轴螺母座(18)组成，所述X轴螺母座(18)与X轴滑板(3)相连；

所述X轴滑板(3)上安装有拖箱(19)，X轴滑板(3)上还安装有换刀按钮盒(22)，换刀按钮盒(22)的数量为六个且安装在六个Z轴上，六个Z轴全部设置有废油回收结构，六组Z轴的主轴平行并列排布，全部安装在一个X轴滑板(3)上。

2.根据权利要求1所述的六主轴高负载龙门式玻璃精雕机的横梁组件，其特征在于，所述主轴抱夹(20)与切削主轴(10)之间通过抱夹锁紧方式锁固，主轴抱夹(20)与Z轴滑板(9)为分体式设计或联体式设计。

3.根据权利要求1所述的六主轴高负载龙门式玻璃精雕机的横梁组件，其特征在于，拖箱(19)安装于X轴滑板(3)后侧。

4.根据权利要求3所述的六主轴高负载龙门式玻璃精雕机的横梁组件，其特征在于，横梁(1)与X轴滑板(3)之间安装有沿左右方向伸缩的X轴风琴防护罩(21)，X轴滑板(3)与所述Z轴滑板(9)之间安装有沿上下方向伸缩的左Z轴风琴防护罩(6)和右Z轴风琴防护罩(24)。

5.根据权利要求4所述的六主轴高负载龙门式玻璃精雕机的横梁组件，其特征在于，Z轴滑板(9)与所述拖箱(19)之间安装有Z轴拖链(4)，拖箱(19)与横梁(1)之间安装有X轴拖链(23)，X轴拖链(23)位于横梁(1)后侧。

6.根据权利要求1所述的六主轴高负载龙门式玻璃精雕机的横梁组件，其特征在于，废油回收结构包括安装于X轴滑板(3)下部的六组汇油板(28)，汇油板(28)上安装有排油管(29)，排油管(29)底部连接排油槽(30)。

7.根据权利要求1-6任一所述的六主轴高负载龙门式玻璃精雕机的横梁组件，其特征在于，X轴滑板(3)采用六轴平行并列设计，其上设计有电机座(301)、支撑单元安装位(302)、支撑轴承座(303)、分段联接位(304)、X轴丝杆检测口(305)、Z轴直线导轨安装位(306)、X轴直线导轨滑块安装位(307)、X轴滚珠丝杆副联接位(308)和拖箱安装位(309)，所述Z轴直线导轨安装位(306)和X轴直线导轨滑块安装位(307)都是两组且相互平行，且安装位的两侧均有定位靠边凸台，定位靠边凸台包括Z轴靠边凸台(310)和X轴靠边凸台(311)，所述Z轴靠边凸台(310)与X轴靠边凸台(311)相互垂直。

8.根据权利要求7所述的六主轴高负载龙门式玻璃精雕机的横梁组件，其特征在于，电机座(301)、支撑单元安装位(302)、支撑轴承座(303)相互同轴并与所述X轴靠边凸台(311)是相互垂直的；X轴滑板(3)为六轴整板集成设计、双轴拼接四轴板设计或两件三轴板拼接设计。

9.根据权利要求8所述的六主轴高负载龙门式玻璃精雕机的横梁组件，其特征在于，X轴滑板(3)正面有十二组Z轴直线导轨安装位(306)，Z轴直线导轨安装位(306)设有Z轴靠边凸台(310)，X轴滑板(3)背面有十二组Z轴直线导轨副(26)的X轴直线导轨滑块安装位(307)和一处X轴滚珠丝杆副联接位(308)，X轴直线导轨滑块安装位(307)设有X轴靠边凸台(311)，所述X轴滚珠丝杆副联接位(308)的两侧有X轴丝杆检测口(305)。