[实用新型]一种车床加工薄壁圆盘形腔体机械部件的夹具装置

说明书

本实用新型公开了一种车床加工薄壁圆盘形腔体机械部件的夹具装置，包括车床尾座插杆，所述车床尾座插杆的外壁左侧套接有第一圆板，所述第一圆板通过轴承与车床尾座插杆转动相连，所述第一圆板的左侧设有第二圆板，所述第二圆板的左表面中心固接有圆柱，所述第二圆板的上下两端均插入有滑杆。该车床加工薄壁圆盘形腔体机械部件的夹具装置，通过第二圆板、滑杆、刻度、套环和第一螺栓之间的配合，逆时针转动第一螺栓使第一螺栓与第二圆板之间相分离，向外侧拉动滑杆，通过观察滑杆外壁的刻度，能准确的将薄壁圆盘原材料与车床夹盘同心固定，确保了加工过程中不会出现浪费原材料的情况，降低了企业的开支。

技术领域

本实用新型涉及车床加工薄壁圆盘用夹具技术领域，具体为一种车床加工薄壁圆盘形腔体机械部件的夹具装置。

背景技术

机床加工是指用机床进行原材料的加工制作，目前，车床加工薄壁圆盘形腔体机械部件时，由于所需加工薄壁圆盘原材料较为单薄，现有车床的夹具无法对其进行加紧固定，加紧会使薄壁圆盘原材料产生形变，夹的不紧无法对薄壁圆盘原材料进行固定，因此需要用到车床尾座与夹盘的配合来实现，在对薄壁圆盘原材料进行加紧固定时，需要确保薄壁圆盘原材料的中心与车床夹盘的转动中心为同心，校准的精准度一般，虽然能够进行加工作业，但是会出现浪费原材料的情况出现，增加企业开支。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床加工薄壁圆盘形腔体机械部件的夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工薄壁圆盘形腔体机械部件的夹具装置，包括车床尾座插杆，其特征在于：所述车床尾座插杆的外壁左侧套接有第一圆板，所述第一圆板通过轴承与车床尾座插杆转动相连，所述第一圆板的左侧设有第二圆板，所述第二圆板的左表面中心固接有圆柱，所述第二圆板的上下两端均插入有滑杆，所述滑杆与第二圆板间隙配合，所述第二圆板的内部上下两端左右两侧均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与滑杆固定相连，所述滑杆的外壁喷涂有刻度，所述滑杆的外壁顶端固接套接有套环，所述套环与第二圆板相贴合，所述套环的上表面左右两侧均插入有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿套环与第二圆板螺纹相连，所述第一螺栓与套环间隙配合。

优选的，所述第二圆板的左表面上下两端均固接有凸块，所述凸块的底端设有转杆，所述转杆通过销轴与凸块转动相连，所述转杆的底端左侧固接有指针，所述转杆的外壁左侧底端插入有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿转杆与第二圆板螺纹相连，所述第二螺栓与转杆间隙配合，所述转杆的外壁左侧顶端固接有第二磁铁条，所述凸块的上方设有第一磁铁条，所述第一磁铁条与第二圆板固定相连。

优选的，所述第一圆板的左表面固接有防滑垫。

优选的，所述第二圆板的右表面固接有橡胶垫。

优选的，所述滑杆的顶端固接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车床加工薄壁圆盘形腔体机械部件的夹具装置，在进行使用的过程中，通过整体结构与车床之间的配合，能够将薄壁圆盘原材料进行加紧，且不会使薄壁圆盘原材料产生形变，通过第二圆板、滑杆、刻度、套环和第一螺栓之间的配合，逆时针转动第一螺栓使第一螺栓与第二圆板之间相分离，向外侧拉动滑杆，通过观察滑杆外壁的刻度，能准确的将薄壁圆盘原材料与车床夹盘同心固定，确保了加工过程中不会出现浪费原材料的情况，降低了企业的开支。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1第二圆板、滑杆和套环的连接结构示意图；

图3为图1第二圆板的右视图；

图4为图3第二圆板、套环和第一螺栓的连接结构示意图。