[实用新型]一种玻璃钻孔机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钻孔机，包括基座、支撑柱、钻孔电机、工作台和伸缩气缸，所述基座顶端的中心位置处固定有工作台，所述管座的内部皆固定有支撑柱，所述工作台上方的一侧设有横梁，所述横梁靠近工作台的一侧焊接有固定架，固定架内部的中心位置处安装有隔板，所述隔板的两侧皆铰接有丝杠，丝杠的外侧皆安装有进给螺母，所述固定架内部的两侧皆设有驱动电机，驱动电机的输出端皆通过联轴器安装有第二转轴，所述伸缩气缸的输出端皆安装有升降气缸，升降气缸的输出端皆固定有钻孔电机。本实用新型不仅提高了玻璃的钻孔效率，简化了玻璃钻孔机的操作流程，而且避免了玻璃的意外损伤。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钻孔设备领域，具体为一种玻璃钻孔机。

背景技术

随着玻璃技工技术的不断发展，尤其是针对规则孔型的加工工艺，现有技术组采用专用的玻璃钻孔机，用于大批量、高效率、稳定地完成相应规格的孔加工操作。

但现有的玻璃钻孔机在实际使用过程中依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、一般的玻璃钻孔机缺乏精确定位功能，且针对对称的孔加工操作，其钻孔效率相对较低；

2、现有的玻璃钻孔机依旧采用人工夹持或单一的侧向夹持结构，该操作流程相对复杂，且实际夹持效果并不理想；

3、现有的玻璃钻孔机在进行钻孔操作时缺乏有效的限位、缓冲减震结构，因此其意外的损伤率相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钻孔机，以解决上述背景技术中提出装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钻孔机，包括基座、支撑柱、钻孔电机、工作台和伸缩气缸，所述基座顶端的中心位置处固定有工作台，工作台两侧的基座顶端皆安装有管座，所述管座的内部皆固定有支撑柱，且支撑柱的顶端皆延伸至管座的上方，所述工作台上方的一侧设有横梁，且横梁的两端皆与支撑柱的顶部固定连接，所述横梁靠近工作台的一侧焊接有固定架，固定架内部的中心位置处安装有隔板，所述隔板的两侧皆铰接有丝杠，丝杠的外侧皆安装有进给螺母，且进给螺母靠近工作台的一侧皆延伸至固定架的外部，所述固定架内部的两侧皆设有驱动电机，驱动电机的输出端皆通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴远离驱动电机的的一端皆与丝杠的一端固定连接，所述固定架靠近工作台的一侧设有两个伸缩气缸，且伸缩气缸的一端皆与进给螺母的一侧固定连接，所述伸缩气缸的输出端皆安装有升降气缸，升降气缸的输出端皆固定有钻孔电机，所述基座的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与升降气缸、钻孔电机、伸缩气缸以及驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述固定架靠近工作台的一侧设有两个限位滑槽，且进给螺母的一侧皆穿过限位滑槽。

优选的，所述钻孔电机的输出端皆通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的底端通过夹具安装有钻刀，且钻刀在工作台的正上方呈对称分布。

优选的，所述钻孔电机底端的一侧皆安装有激光定位器，且激光定位器的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接。

优选的，所述工作台内侧壁的拐角位置处皆安装有夹紧气缸，且夹紧气缸的输入端皆与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，同时夹紧气缸的输出端皆固定有硅胶夹板。

优选的，所述工作台顶部的中心位置处安装有等间距的顶起机构，顶起机构从外到内依次设有定位桩、橡胶柱、弹簧以及固定圈，所述定位桩的顶部卡接有橡胶柱，且橡胶柱的顶端延伸至定位桩的上方，所述橡胶柱的底端皆固定有弹簧，弹簧的底端皆焊接有固定圈，且固定圈的底端皆与工作台的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃钻孔机不仅提高了玻璃的钻孔效率，简化了玻璃钻孔机的操作流程，而且避免了玻璃的意外损伤；