[实用新型]长玻纤的通道流量控制装置

说明书

本实用新型公开了一种长玻纤的通道流量控制装置，应用在长玻纤生产领域，其技术方案要点是：包括浸渍磨具、开设在浸渍磨具上的若干浸渍通道、开设在浸渍磨具上供长玻纤进入浸渍通道内的进料口以及总料道，总料道上开设有若干与浸渍通道相连通的分料道，浸渍磨具在每个进料口处均螺纹连接有流量调节杆，流量调节杆的一端伸入分料道内；具有的技术效果是：通过流量调节杆可以灵活便捷的调节相应浸渍通道内的树脂流量，以便于达到最佳配比。

技术领域

本实用新型涉及长玻纤生产领域，特别涉及一种长玻纤的通道流量控制装置。

背景技术

目前，长玻纤在生产过程中，通常需要进行浸渍包覆，市场上的普遍包覆方式是在长玻纤移动过程中直接灌注树脂使得树脂与长玻纤粘结在一起，但是这种方式使得树脂配比不好把控，树脂多了容易造成浪费，少了则容易造成长玻纤包覆质量下降。

因此，行业内亟需一种可以灵活的调节树脂熔融体流量的长玻纤的浸渍装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长玻纤的通道流量控制装置，其优点是：可以灵活便捷的调节相应浸渍通道内的溶体树脂流量，以便于达到最佳配比。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长玻纤的通道流量控制装置，包括浸渍磨具、开设在浸渍磨具上的若干浸渍通道、开设在浸渍磨具上供长玻纤进入浸渍通道内的进料口以及总料道，所述总料道上开设有若干与滚胶筒通道相连通的分料道，所述浸渍磨具在每个进料口处均螺纹连接有流量调节杆，所述流量调节杆的一端伸入分料道内。

通过上述技术方案，各个长玻纤通过浸渍通道内的进料口进入各个浸渍通道内，然后总料道内输入胶水，溶体树脂通过分料道均匀的被输送至各个浸渍通道内，从而对长玻纤进行浸渍包覆；在此过程中，操作者可以拧动流量调节杆来调整流量调节杆伸入分料道的长度，从而灵活的调节分料道的开口大小，进而便捷的调节相应浸渍通道内的溶体树脂流量，以便于达到最佳配比。

本实用新型进一步设置为：所述浸渍磨具上设有若干量尺，各个所述量尺分别与各个流量调节杆相对应。

通过上述技术方案，操作者可以在外界通过量尺清楚的观察到流量调节杆伸入分料道内的长度，从而得知相对应的浸渍通道内的树脂流量，以便于操作者精准的调节浸渍通道内的溶体树脂流量。

本实用新型进一步设置为：还包括设置在浸渍磨具出口端的冷却水槽、开设在冷却水槽沿长度方向两端供长玻纤进入或输出的若干缺口以及向冷却水槽输液的液冷机构；液冷机构：包括第一储水罐和水泵，所述水泵将第一储水罐内的液体通过第一管道输送至冷却水槽内；所述冷却水槽沿长度方向两端均设有接液槽，所述接液槽通过第二管道连通有第二储水罐，所述第二储水罐与第一储水罐相连通。

通过上述技术方案，浸渍后的长玻纤可以进入冷却水槽内进行液冷，从而使得树脂快速的凝固在长玻纤上；冷却时，水泵将第一储水罐内的液体源源不断的通过第一管道输送至冷却水槽内，以保证液冷效果，此时冷却水槽内溢出的液体可以通过缺口落入冷却水槽沿长度方向两端的接液槽内，再通过第二管道流至第二储水罐内，由于第二储水罐与第一储水罐相连通，因此实现了液体的循环利用，绿色环保。

本实用新型进一步设置为：所述第二管道通过第三管道连通至第二储水罐内，所述第三管道上设有第一阀门，所述第二管道上设有第二阀门。

通过上述技术方案，若液体内的杂质较多，需要进行更换时，操作者可以关闭第一阀门，然后打开第二阀门，此时系统内的液体便可以通过第二管道的第二阀门处排出，然后操作者往系统内加入新的液体即可。

本实用新型进一步设置为：所述第一管道远离水泵的一端设有若干分流管道，若干所述分流管道沿冷却水槽的宽度方向排布并连通至冷却水槽内。