[实用新型]一种电机生产线

权利要求书

1.一种电机生产线，其特征在于，包括无鼓端盖装配线、有鼓端盖装配线、定子装配线、转子装配线、定转子装配线，

所述无鼓端盖装配线沿无鼓端盖输送线的传输方向，依次设置无鼓端盖上料工位、无鼓端盖轴承压装工位、无鼓端盖涂胶机，待装配的无鼓端盖由端盖工装板承载并在无鼓端盖输送线上依次输送至相应工位，以完成无鼓端盖与上轴承、上油封的压装、涂胶；

所述定子装配线沿定子输送线的传输方向，依次设置定子铁芯上料工位、定子主轴上料工位、定子压装工位、轴用卡簧装配工位、涂胶工位、绑扎焊线工位、轴孔点胶机，待装配的定子铁芯由定子组件工装板承载并在定子输送线上依次输送至相应工位，以完成定子主轴、定子铁芯与轴用卡簧的装配，获得定子组件；

所述定子装配线的末端与无鼓端盖装配线末端之间设置无鼓端盖合装工位，用于将无鼓端盖装配线上的无鼓端盖进行抓取并与定子组件扣合以获得定子端盖组件；

所述有鼓端盖装配线沿有鼓端盖输送线的传输方向，依次设置有鼓端盖上料工位、有鼓端盖轴承压装工位、有鼓端盖涂胶机，待装配的有鼓端盖由端盖工装板承载并在有鼓端盖输送线上依次输送至相应工位，以完成有鼓端盖与下轴承、下油封的压装、涂胶；

所述转子装配线沿转子轮毂输送线的传输方向，依次设置转子轮毂上料工位、轮毂清理工位、轮毂涂胶工位、自动贴磁钢机、磁钢整形工位和磁密检测工位，待装配的转子轮毂由轮毂工装板承载并在转子输送线上依次输送至相应工位，以完成转子轮毂的磁钢固定获得磁钢轮毂；

所述定转子装配线沿转子输送线的传输方向，依次设置磁钢轮毂转移工位、移栽翻转机、螺丝旋紧工位、转子端盖翻转工位和定转子合装机，所述磁钢轮毂转移工位置于所述定转子装配线的起始端与所述转子装配线之间，用以将转子轮毂输送线上的磁钢轮毂移动至转子输送线的转子端盖组件工装板上；

所述移栽翻转机置于所述有鼓端盖装配线的末端与所述定转子装配线之间，用于将有鼓端盖装配线上的有鼓端盖进行抓取并翻转后与磁钢轮毂扣合，以获得转子端盖组件；

所述螺丝旋紧工位、转子端盖翻转工位，用于将拧紧固定后的转子端盖组件翻转180°；

所述定转子合装机置于所述定转子装配线与所述定子装配线之间，用于将定子装配线上的定子端盖组件进行抓取并与转子端盖组件进行扣合压装。

2.根据权利要求1所述的电机生产线，其特征在于，所述无鼓端盖涂胶机包括可升降设置的端盖胶筒升降气缸，所述端盖胶筒升降气缸的前端设置可旋转的端盖胶筒旋转气缸，所述端盖胶筒旋转气缸的前端设置端盖胶筒，以使所述端盖胶筒可随端盖胶筒升降气缸升降、随盖胶筒旋转气缸旋转。

3.根据权利要求1或2所述的电机生产线，其特征在于，所述轴孔点胶机包括轴孔点胶机底板、轴孔点胶机顶板、轴孔点胶胶瓶和轴孔点胶胶瓶平移装置，所述轴孔点胶机底板上设置定子组件工装板承接组件，所述轴孔点胶胶瓶平移装置设置在所述轴孔点胶机顶板的下方，所述轴孔点胶胶瓶平移装置与所述轴孔点胶胶瓶传动配合，以使定子组件工装板移动至定子组件工装板承接组件上时，轴孔点胶胶瓶平移装置可驱动轴孔点胶胶瓶的点胶口移动至定子主轴轴孔。