[实用新型]一种高可靠性PCB丝印装置

说明书

本实用新型提供了一种高可靠性PCB丝印装置，包括底座、工作平台、螺杆、贯通旋钮螺母、螺母、旋转轴、支座和丝印板夹具，工作平台安装在底座上，螺杆垂直于底座，贯通旋钮螺母和螺母均与螺杆配合连接，丝印板与丝印板夹具可拆卸连接，丝印板夹具与旋转轴固定连接，旋转轴两端分别与支座的前部可转动连接，支座后部套设在螺杆外围可上下滑动，支座位于贯通旋钮螺母和螺母之间并通过贯通旋钮螺母和螺母锁死固定，还包括角度限定机构，角度限定机构包括角度限位板和弹性支撑组件，旋转轴两端分别设有延伸部，角度限位板对称固设在旋转轴两端的延伸部，弹性支撑组件设在角度限位板下方始终与角度限位板贴合。

技术领域

本实用新型涉及PCB板丝印装置技术领域，具体是一种高可靠性PCB丝印装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图形或文字的丝印板，丝印板广泛应用于PCB板的制作行业。利用丝印板图文部分网孔可透过油墨或乳胶及非图文部分网孔不能透过油墨或乳胶的基本原理进行印刷，将印刷时丝印板水平盖设在PCB板上，在丝印板的顶面一端倒入油墨或乳胶，用刮板对丝印板上的油墨或乳胶部位施加一定压力，然后朝丝印板另一端匀速移动，油墨或乳胶在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到PCB板上完成丝印，人工向上翻转丝印板即可取出丝印好的PCB板，一般将丝印板向上翻转时借助配重块重力作用可以辅助打开，然后使丝印板倾斜设置保持待机状态，为降低工人的劳动强度，通常配重块重量尽可能减少，当工人不经意触碰到配重块或丝印板时，容易使丝印板意外自行向下翻转导致丝印网孔与工作平台面接触造成污染，人工再对工作平台面清洁,浪费工时，生产效率降低。同时配重块重量较轻，当需要更换丝印板时，用于夹持丝印板的丝印板夹具容易旋转难以固定，增加了更换丝印板的难度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高可靠性PCB丝印装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高可靠性PCB丝印装置，包括底座、工作平台、螺杆、贯通旋钮螺母、螺母、旋转轴、支座和丝印板夹具，所述工作平台安装在底座上，所述螺杆对称安装在底座后部，所述螺杆垂直于底座，所述贯通旋钮螺母和螺母均与螺杆配合连接，所述贯通旋钮位于螺母上方，所述丝印板与丝印板夹具可拆卸连接，所述丝印板夹具与旋转轴固定连接，所述旋转轴两端分别与支座的前部可转动连接，所述支座后部套设在螺杆外围可上下滑动，所述支座位于贯通旋钮螺母和螺母之间并通过贯通旋钮螺母和螺母锁死固定，其特征在于：还包括角度限定机构，所述角度限定机构包括角度限位板和弹性支撑组件，所述旋转轴两端分别设有延伸部，所述角度限位板对称固设在旋转轴两端的延伸部，所述弹性支撑组件设在角度限位板下方始终与角度限位板贴合。

进一步地，所述角度限位板为方形板，所述方形板开设通孔一，所述方形板底面开设与通孔一连通的顶丝螺孔，所述方形板后侧下方的角端向下延伸有一体结构的直角三角板，所述直角三角板下端倒角形成倒角面。

进一步地，所述弹性支撑组件包括水平限位板、导向轴、压缩弹簧一和凵形活动板，所述导向轴对称安装在水平限位板下方，所述水平限位板垂直于导向轴，所述导向轴穿过凵形活动板，所述压缩弹簧一套设在导向轴外围，所述凵形活动板位于水平限位板和压缩弹簧一之间可上下滑动，所述压缩弹簧一处于压缩状态，所述压缩弹簧一驱动凵形活动板上升，所述凵形活动板长度方向两端顶面分别与角度限位板贴合。