[实用新型]一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置

说明书

本实用新型涉及尾气处理装置技术领域，且公开了一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工设备，所述加工设备顶部的右侧固定连通有第一连通管，所述底座的顶部固定安装有位于加工设备右侧的热量回收箱，所述热量回收箱的内部固定安装有热量回收管，所述热量回收管的右端贯穿热量回收箱并延伸至热量回收箱右侧的外部且固定连通有抽风机。该聚苯填充体加工后的尾气处理装置，通过设置热量回收箱和热量回收管，利用热交换原理通过热量回收管将尾气中的热量传递到热量回收箱内部的水中，利用尾气中的热量加热热量回收箱内部的水，从而实现热量的回收，避免资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理装置技术领域，具体为一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置。

背景技术

聚苯填充体是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、抗老化、导热系数低等优异性能的保温材料，也是目前建筑业常用的保温材料。

聚苯填充体在加工中会产生一定的尾气，这些尾气如果不进行处理就排放的话会对环境造成影响，因此聚苯填充体加工后需要利用尾气处理装置对尾气进行处理，由于尾气中含有一定热量，而现有的尾气处理装置缺乏对热量的回收利用设备，从而导致了资源的浪费，并且现有的尾气处理装置的处理效果较差，导致尾气中仍残留部分有害气体，从而影响尾气处理装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置，具备热量回收和处理效果好的优点，解决了现有的尾气处理装置缺乏对热量的回收利用设备，从而导致了资源的浪费，并且现有的尾气处理装置的处理效果较差，导致尾气中仍残留部分有害气体，从而影响尾气处理装置实用性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工设备，所述加工设备顶部的右侧固定连通有第一连通管，所述底座的顶部固定安装有位于加工设备右侧的热量回收箱，所述热量回收箱的内部固定安装有热量回收管，所述热量回收管的右端贯穿热量回收箱并延伸至热量回收箱右侧的外部且固定连通有抽风机，所述抽风机的另一端固定连通有第二连通管，所述第二连通管的另一端固定连通有处理箱，所述处理箱内腔的顶部固定连通有吸风罩，所述吸风罩的顶端贯穿处理箱并延伸至处理箱顶端的外部且固定连通有吸附箱，所述吸附箱的内部设置有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网的右侧面固定连通有排气管，所述活性炭吸附网的顶部通过铰链活动安装有防护盖。

优选的，所述热量回收管的顶端贯穿热量回收箱并延伸至热量回收箱顶端的外部，所述热量回收管位于热量回收箱外部的一端与第一连通管固定连通。

优选的，所述处理箱的底部与底座的顶部固定连接，所述处理箱位于热量回收箱的右侧。

优选的，所述活性炭吸附网的数量为三个，三个所述活性炭吸附网的大小和形状均相同。

优选的，所述处理箱右侧面的顶部固定连通有进液管，所述处理箱右侧面的底部固定连通有排渣管。

优选的，所述热量回收箱右侧的顶部固定连通有进水管，所述热量回收箱的底部固定连通有排水管。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该聚苯填充体加工后的尾气处理装置，通过设置热量回收箱和热量回收管，利用热交换原理通过热量回收管将尾气中的热量传递到热量回收箱内部的水中，利用尾气中的热量加热热量回收箱内部的水，从而实现热量的回收，避免的资源的浪费。

2、该聚苯填充体加工后的尾气处理装置，通过设置处理箱和活性炭吸附网，利用处理箱对尾气中的灰尘和硫化物等进行处理，处理后的气体经过活性炭吸附网进行再次处理，从而增加了该尾气处理装置的处理效果。

3、该聚苯填充体加工后的尾气处理装置，通过设置防护盖，打开防护盖可对活性炭吸附网进行清理，从而增加了该尾气处理装置的实用性。