[实用新型]一种具有高速灭弧的小型断路器

说明书

本实用新型涉及一种具有高速灭弧的小型断路器，包括上盖、底座、接线端子与灭弧室，上盖与底座适配且两者配合其内部形成一腔室，接线端子以及灭弧室分布于腔室内，接线端子与灭弧室之间形成有端子隔板，构成该灭弧室限位的上档板的一端处位于端子隔板的一侧且与端子隔板接合，灭弧室后侧覆有后侧板，后侧板处均布有若干出气孔，腔室内还形成供灭弧室后侧限位的限位挡板，上挡板处与端子隔板接合的上檐处开设有排气口，由此解决了灭弧室后侧设置出气片造成灭弧室后侧空间过窄导致出气及灭弧速度受影响的问题，使得小型断路器实现上下式出气，也使得小型断路器的灭弧室后侧的空间增大以及可使得小型断路器出气速度加快，并实现高速灭弧。

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，尤其涉及一种可实现高速灭弧的小型断路器。

背景技术

断路器是一种能切断和接通负荷电路，以及切断故障电路，并可防止事故扩大，同时可确保安全运行的开关装置，其中若于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所使用的为小型断路器较为适用，同时小型断路器也是低压电网系统中重要的配电电器之一。

在实际生产中各商家生产此类小型断路器或其他涉及的断路器时，均在其内设置对所产生的电弧实现熄灭的灭弧系统，其中于上述涉及的小型断路器于设计其主要起到灭弧作用的若干片灭弧栅组成的灭弧室来实现，而组成上述灭弧室的灭弧栅其数量一般不做限定，但常见的组合其数量一般为8-12片，以及此类灭弧室除了起灭弧作用的灭弧栅外，还会包括用于灭弧栅固定的侧板，一般该侧板其与灭弧栅的组装方式包括采用将灭弧栅两侧固定方式形成组装或采用通过将包裹灭弧栅两侧以及后侧的方式形成组装；同时一般设计的时候，还会在包裹灭弧栅两侧及后侧方式形成组装的灭弧室后侧的位置开设出气口，而若通过两侧板于灭弧栅两侧形成组装的灭弧室其于断路器中安装时，大部分厂家为保证灭弧系统的出气的可靠性，会在断路器的壳体上对应灭弧室放置时其后侧对应的位置设置出气片；而在使用中若小型断路器在承受故障电路等情况时，小型断路器其内部动、静触分离，同时该分离所产生的电弧并通过引弧板实现将动、静触头分离时产生的长电弧引至灭弧室的位置，同时通过灭弧室将引弧板所引的长电弧分割成若各干个短弧，并由于电弧电压高于电源电压的原因，产生近阴极效应，同时由于灭弧栅大量吸收电弧的热量，并通过上述的出气口或出气片将灭弧时吸热所生产的气体导入位于放置灭弧室后侧处导气空间内，并通过小型断路器底下开设的排气槽实现气体排出，由此实现电弧熄灭；同时上述涉及的小型断路器底下开设的排气槽也为导气空间的泄气口。

市面上一般厂商会基于生产成本的考虑通过将灭弧室的出气处采用在小型断路器内设置出气片样式进行生产及组装小型断路器，而于实际生活中发现若小型断路器其设置出气方式的采用出气片的方式实现出气，由于小型断路器规格一般以限定，同时其他部件让位不易，若于端子隔板与灭弧室安装位置直接增设出气片，会有一定程度的使得灭弧室后侧的导气空间的变窄，进而出现排气速度慢，同时连带的影响小型断路器的灭弧速度，进而导致会小型断路器灭弧不及时情况的出现。

发明内容

鉴于上述现有技术中存在，本实用新型提供了一种排气速度快，并可实现高速灭弧的小型断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了一种具有高速灭弧的小型断路器，包括上盖、底座、接线端子与灭弧室，所述该上盖与底座适配且两者配合其内部形成一腔室，所述的腔室内形成有上挡板与下挡板，所述的接线端子以及灭弧室分别分布于所述的腔室内，且分布于该腔室内的接线端子位于灭弧室的一侧处，且腔室内的接线端子与灭弧室之间形成有端子隔板，所述放置于腔室内的灭弧室通过所述的上、下挡板形成灭弧室两侧的限位，所述构成该灭弧室限位的上档板的一端处位于端子隔板的一侧且与端子隔板接合，所述的灭弧室包括灭弧栅以及用于与灭弧栅两侧边固定的两侧板，所述的灭弧室还包括覆于灭弧栅后侧边的后侧板，后侧板与所述的两侧板相连，且所述的后侧板处均布有若干出气孔，所述的腔室内还形成供灭弧室后侧限位的限位挡板，所述限位挡板的两端分别与腔室内的上、下挡板分别接合，且所述的上挡板处与端子隔板接合的上檐处开设有排气口。