[实用新型]一种软质材料打孔器

说明书

本实用新型公开了一种软质材料打孔器，涉及打孔装置领域。其技术要点是：一种软质材料打孔器，包括打孔杆，打孔杆的一端边缘设置有切削刃，打孔杆靠近切削刃的一端开设有缓冲槽，打孔杆周侧开设有出料孔，出料孔与缓冲槽相连通。本实用新型具有方便操作，提高安全性的优点。

技术领域

本实用新型涉及打孔装置领域，更具体地说，它涉及一种软质材料打孔器。

背景技术

打孔是指用打孔装置在实体材料上加工出孔的操作，对于软质的纸张、塑料薄膜、皮革等材料上打孔时，一般用管状的打孔装置进行打孔。

在申请号为CN201320088339.2的中国实用新型专利中公开了一种软质材质用空心钻头，包括钻杆、设置在钻杆一端的切削刃以及设置在钻杆内的出屑通孔，所述钻杆另一端设置有与设备相连的通用卡槽。使用本实用新型时，将钻头安装在机架上，将需要打孔的材料放到预设位置，钻头在下压过程中钻杆自转，这样切削刃在打孔过程中会螺旋下降。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述空心钻头在对软质材料进行打孔时，需要先与将钻头安装在钻机上才能够进行打孔，使用后需要将钻头拆卸下来，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软质材料打孔器，其具有方便操作，提高安全性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种软质材料打孔器，包括打孔杆，所述打孔杆的一端边缘设置有切削刃，所述打孔杆靠近切削刃的一端开设有缓冲槽，所述打孔杆周侧开设有出料孔，所述出料孔与缓冲槽相连通。

通过采用上述技术方案，打孔杆远离切削刃的一端呈实心状，在软质材料打孔过程中，工作人员对准软质材料后能够直接按压打孔杆的实心端，切削刃会对软质材料进行打孔，打孔后，软质材料的碎屑会进入缓冲槽内，待缓冲槽内的碎屑充满缓冲槽后，工作人员能够从出料孔中将软质材料取出，方便工作人员的操作。

进一步的，所述缓冲槽呈圆柱状，所述出料孔与缓冲槽远离切削刃的一侧相连通，所述出料孔呈倾斜设置且其开口远离切削刃，所述缓冲槽内壁与出料孔内壁弧形过渡。

通过采用上述技术方案，在缓冲槽内的碎屑充满缓冲槽后，下一次打孔时，软质材料的碎屑会挤压缓冲槽内的碎屑，靠近出料孔的碎屑会从出料孔内脱落，无需人工手动取出碎屑，方便操作。

进一步的，所述打孔杆呈圆柱状，所述打孔杆周侧沿其轴线方向对称设置有滑道，所述滑道位于切削刃与出料孔之间，所述滑道内设置有压缩弹簧且压缩弹簧的轴线与打孔杆轴线平行，所述压缩弹簧的一端与滑道内壁固定连接，所述压缩弹簧的另一端固定有辅助块且辅助块凸出于滑道，所述辅助块的凸出端朝向切削刃方向设置有与打孔杆套接的安全环，所述安全环靠近切削刃的一端凸出于切削刃。

通过采用上述技术方案，在没有打孔时，压缩弹簧始终呈拉伸状，安全环始终凸出于切削刃，避免工作人员在拿捏打孔器时意外碰到切削刃一端而受伤；当打孔时，工作人员对准软质材料后直接按压打孔杆的实心端，压缩弹簧带动安全环一同收缩，切削刃会对软质材料进行打孔，不仅方便操作，而且提高打孔器的安全性。

进一步的，所述压缩弹簧内同轴设置有限位杆，所述限位杆的一端与滑道固定连接，另一端与辅助块设有间隙。

通过采用上述技术方案，限位杆对压缩弹簧进行限位，避免压缩弹簧脱离滑道，提高打孔器的稳定性。

进一步的，所述打孔杆远离切削刃的一端设置有按压块，所述按压块远离打孔杆的侧壁面积大于打孔杆远离切削刃的侧壁面积。

通过采用上述技术方案，按压块能够增大打孔器的受力面积，有利于工作人员按压操作，方便操作。

进一步的，所述按压块远离打孔杆的一侧设置有软质橡胶垫。