[实用新型]一种蠕动溢流染色机

说明书

本实用新型公开了一种蠕动溢流染色机，属于染色机领域，其技术方案要点是包括储液筒和导布管，所述导布管两端分别连接于储液筒的两端，所述储液筒内设有多个挤压装置，所述挤压装置包括第一抵触组和第二抵触组，所述第一抵触组包括两个转动连接于储液筒的第一抵触辊，所述第二抵触组包括两个转动连接于储液筒的第二抵触辊，所述挤压装置还包括有驱动第一抵触辊和第二抵触辊转动的驱动结构，两个第一抵触辊之间的间隙和两个第二抵触辊之间的间隙均小于布料的厚度，所述第一抵触辊和第一抵触辊沿其径向水平滑动连接于储液筒内，所述第一抵触辊和第一抵触辊滑动方向相反。本实用新型具有增加染色效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及染色机技术领域，更具体地说，它涉及一种蠕动溢流染色机。

背景技术

纤维染色大致分为三个基础阶段，第一阶段：吸附，当纤维投入染浴以后，染料渐渐地由溶液扩散转移到纤维表面，这个过程称为吸附。随着时间的推移，纤维上的染料浓度逐渐增加，而溶液中的染料浓度却逐渐减少，经过一段时间后，达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸，在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。第二阶段：扩散，吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散，直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度，促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。此时，染料的扩散破坏了最初建立的吸附平衡，溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面，吸附和解吸再次达到平衡。第三阶段：固着，是染料与纤维结合的过程，随染料和纤维不同，其结合方式也各不相同。

上述三个阶段在染色过程中往往是同时存在，不能截然分开。只是在染色的某一段时间某个过程占优势而已。

目前，公告号为CN205529453U的中国实用新型专利公开了一种用于喷射溢流染色机的染色装置，属于喷射溢流染色机技术领域。包括下方的储液槽和上方的导布管，导布管左右两端分别与储液槽相通，导布管上连接有喷嘴，储液槽内设有导布辊，导布辊与导布管左端相邻，储液槽内部转动连接有传送装置，传送装置上方形成织物传送通道，传送装置包括位于同一水平面的多个辊轴，辊轴的转动方向与导布辊的转动方向相反，储液槽外部设有电机和链条，电机通过链条与多个辊轴传动连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：溶液进入于面料中，在吸附作用下，面料中溶液中的染料会吸附于纤维上，从而面料上液中的染料浓度将降低，溢流染色机利用溶液与面料充分接触，利用溶液中染料浓度较高从而使溶液中溶质向面料内溶液中扩散（此处的扩散为溶质在溶液内的扩散，而非染色过程中的扩散阶段），而扩散效应较慢从而导致染色效率较低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种提高染色效率的溢流染色机。

本实用新型为了实现上述目的，提供了如下技术方案：一种蠕动溢流染色机，包括储液筒和导布管，所述导布管两端分别连接于储液筒的两端，所述储液筒内设有多个挤压装置，所述挤压装置包括第一抵触组和第二抵触组，所述第一抵触组包括两个转动连接于储液筒的第一抵触辊，所述第二抵触组包括两个转动连接于储液筒的第二抵触辊，所述挤压装置还包括有驱动第一抵触辊和第二抵触辊转动的驱动结构，布料依次穿过两个第一抵触辊然后穿过两个第二抵触辊之间，两个第一抵触辊之间的间隙和两个第二抵触辊之间的间隙均小于布料的厚度，所述第一抵触辊和第一抵触辊沿其径向水平滑动连接于储液筒内，所述挤压装置包括驱动第一抵触辊和第一抵触辊滑移的调节结构，所述第一抵触辊和第一抵触辊滑动方向相反。

通过采用上述技术方案，在调节结构的驱动下，第一抵触辊和第二抵触往复的水平移动并且两者的转动方向相反，当第一抵触辊和第二抵触相互靠近时，两者之间的布料处于松弛状态，可以更加充分的吸收溶液；当第一抵触辊和第二抵触相互远离时，会对两者之间的布料施加拉力，从而使布料处于绷紧状态，进而将布料中的溶液挤出，使布料与染料充分接触，将布料中染料含量较小的溶液被挤出，储液筒内的溶液重新进入布料中，提高了布料中溶液的染料含量，使避免染色的第一阶段的吸附效果降低，从而提高了染色效率。