[实用新型]一种辊式立磨磨盘衬板

说明书

本实用新型涉及粉磨设备技术领域，尤其是一种辊式立磨磨盘衬板；包括磨盘体，所述磨盘体上开有环形凹槽，所述环形凹槽内填充有磨盘衬板，所述磨盘衬板的上表面有一层耐磨堆焊层，所述耐磨堆焊层上有若干深度不同的小孔，所述磨盘衬板与凹槽之间通过压块固定，所述环形凹槽的外侧与磨盘衬板的外径大小相等，环形凹槽的内侧与压块的内侧直径大小相等，所述环形凹槽的底部有一圈环形空隙，所述环形空隙位于环形凹槽的内侧端，所述压板与磨盘体之间通过螺栓固定；本实用新型中的辊式立磨磨盘衬板，结构简单，设计合理，通过观察小孔的存在状况就可以比较直观的掌握磨盘衬板的磨损情况，为设备的检修维护提供依据，使用更方便。

技术领域

本实用新型涉及粉磨设备技术领域，尤其是一种辊式立磨磨盘衬板。

背景技术

辊式立磨是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的制粉行业的理想设备。其宽泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿灯行业，主要的粉磨物料有水泥生料、水泥熟料、煤、矿渣、石灰石、铁矿石等。

辊式立磨应用料床粉磨原理粉磨物料，由于磨盘的旋转带动磨辊旋转，物料在离心力的作用下向磨盘边缘移动，啮入磨辊和磨盘之间进行碾磨，实现物料的粉碎。磨辊在液压缸的作用下对磨盘施加压力，提供粉磨力，物料对磨辊辊套和磨盘衬板均会造成磨损，磨损后就需要对磨盘衬板和磨辊辊套进行堆焊，磨辊辊套的磨损和磨盘衬板磨损存在一定的对应比例关系，所以，知道磨盘衬板的磨损量也可间接掌握磨辊的磨损情况。目前，立磨制造商都设计有磨盘衬板磨损测量工具，但由于磨盘整个区域都存在磨损，用工具测量存在定位误差问题，以及测量麻烦、不直观。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种辊式立磨磨盘衬板，该磨盘衬板可以直观掌握磨损情况的磨盘衬板，指导磨盘衬板和磨辊辊套的堆焊。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种辊式立磨磨盘衬板，包括磨盘体，所述磨盘体上开有环形凹槽，所述环形凹槽内填充有磨盘衬板，所述磨盘衬板的上表面有一层耐磨堆焊层，所述耐磨堆焊层上有若干深度不同的小孔，所述磨盘衬板与凹槽之间通过压块固定，所述环形凹槽的外侧与磨盘衬板的外径大小相等，环形凹槽的内侧与压块的内侧直径大小相等，所述环形凹槽的底部有一圈环形空隙，所述环形空隙位于环形凹槽的内侧端，所述压板与磨盘体之间通过螺栓固定。

进一步的，所述耐磨堆焊层的厚度为磨盘衬板的厚度的30-40％。

进一步的，所述若干深度不同的小孔的深度包括以下几种：耐磨层厚度的20％、40％、50％、65％、80％，所述小孔的直径为2mm。

进一步的，所述若干深度不同的小孔在磨盘衬板上呈径向分布，分布在不同的圆弧上，相邻小孔之间构成的圆心角为2.5°-3°，相邻小孔之间的间距为50-100mm。

进一步的，所述磨盘衬板和压块之间通过斜面固定，固定面上压块位于磨盘衬板的上方。

进一步的，所述压板的底部宽度小于环形空隙的宽度。

进一步的，所述磨盘衬板按圆周方向分割成若干等分。

进一步的，所述压块按圆周方向分割成若干等分。

进一步的，所述压板的顶部有一个螺栓端部固定槽，安装后，螺栓端部位于螺栓端部固定槽内。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：

1、本实用新型中的辊式立磨磨盘衬板，结构简单，设计合理，在磨盘衬板上设置堆焊耐磨层，在堆焊耐磨层的表面设置若干深度不同的小孔，通过观察小孔的存在状况就可以比较直观的掌握磨盘衬板的磨损情况，为设备的检修维护提供依据，使用更方便。