[实用新型]一种外圆磨床轴类零件用支撑架有效
| 申请号: | 201920106960.4 | 申请日: | 2019-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN209698636U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
| 发明(设计)人: | 邱雪莹;凌乐稳 | 申请(专利权)人: | 格特拉克(江西)传动系统有限公司 |
| 主分类号: | B24B5/04 | 分类号: | B24B5/04;B24B5/35;B24B41/06 |
| 代理公司: | 36122 南昌市平凡知识产权代理事务所 | 代理人: | 欧阳沁<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 330013 江西省南*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 右基座 沉头螺栓 左基座 销杆 螺母 螺栓 连接螺母 连接螺栓 支撑 本实用新型 工装部件 螺母连接 螺栓顶杆 上端中心 外圆磨床 下端位置 形状类似 轴类零件 腰型槽 支撑架 纵向槽 耗时 混乱 | ||
一种外圆磨床轴类零件用支撑架,包括两个接触块、两个螺母、两个螺栓顶杆、一个支撑块、一个连接块、两个连接螺栓、两个连接螺母、一个销杆螺栓、一个销杆螺母、两个右基座沉头螺栓、一个左基座沉头螺栓、右基座、左基座,左基座与右基座通过左基座沉头螺栓连接,连接块为一个长方体方块,靠下端位置开横向腰型槽,连接块用两个右基座沉头螺栓与右基座连接,上端中心开纵向槽直通至上表面,通过两个连接螺栓和两个连接螺母与支撑块连接,支撑块为一个长方体方块,接触块形状类似L形,两个接触块通过一个销杆螺栓和一个销杆螺母连接在一起,本实用新型解决了传统工件品种间切换效率低,换型耗时长,工装部件多导致5S混乱问题。
技术领域
本实用新型涉及一种外圆磨床轴类零件用支撑架结构。
背景技术
外圆磨床在加工轴类零件的外圆、端面、槽尺寸时往往采用横卧式,即零件横在机床两顶尖之间,砂轮移动加工。在这种技术应用中,零件支撑架的应用就显得非常必要了。首先将零件放置在支撑架上,关闭机床门,然后机床运行程序,机床顶尖动作,通过顶零件中心孔将零件脱离支撑架,随即开始加工动作,加工动作结束后,机床顶尖退开,将零件放置在支撑架上,然后操作人员打开机床门,将零件从支撑架上取下。作用虽然简单,但是却是关键步骤,支撑架的位置高低将影响顶尖作用的零件中心孔,中心孔被破坏零件随及报废。现有支撑架结构对零件中心孔的位置控制较弱,需要频繁切换各种部件来达到目的,这样工装部件制作成本高,同时也不方便工装部件的管理,导致现场5S混乱。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种外圆磨床轴类零件用支撑架,克服原支撑架工装部件多、品种间切换效率低、换型耗时长的缺点。
一种外圆磨床轴类零件用支撑架,其特征在于:包括两个接触块、两个螺母、两个螺栓顶杆、一个支撑块、一个连接块、两个连接螺栓、两个连接螺母、一个销杆螺栓、一个销杆螺母、两个右基座沉头螺栓、一个左基座沉头螺栓、右基座、左基座,左基座与右基座通过左基座沉头螺栓连接,连接块为一个长方体方块,靠下端位置开横向腰型槽,连接块用两个右基座沉头螺栓与右基座连接,上端中心开纵向槽直通至上表面,通过两个连接螺栓和两个连接螺母与支撑块连接,支撑块为一个长方体方块,上表面两端去除材料,留一圆弧台阶,圆弧台阶中心开孔,同时圆弧台阶中间横向去除材料,使得整个表面留下两个支撑,销杆螺栓穿过支撑中心孔和销杆螺母配合将接触块连接,支撑块上表面左右两边中心位置往长方体内部钻孔,并在上端的左右两面中心开槽,使得螺栓顶杆可以从下方的槽内穿过同时旋紧在支撑块上,槽的宽度需要满足可以手动在其两端槽内部按需调整螺栓顶杆的高度,在整个支撑块的中心开纵向腰型槽,使得连接块与支撑块连接时高度可调,接触块形状类似L形、每个接触块一端倒圆并纵向钻通孔后割除一半材料,两个接触块通过一个销杆螺栓和一个销杆螺母连接在一起,组成一个以销杆螺栓为中心,两边散型随意转动的结构,使得两个接触块所组成的角度可调,使得整个支撑架的应用范围广。
本实用新型的优点是:本实用新型通过螺栓顶杆穿过支撑块的特制孔,用螺母控制螺栓顶杆的高度,从而控制接触块的倾斜程度,达到两个接触块所组成的角度是加工零件所需要的角度要求。然后通过支撑块中心的腰型槽设计与连接块的腰型槽设计,用连接螺栓、连接螺母紧固,达到支撑块与连接块高度可调的目的。该结构制作简便,操作方便,可加工零件范围广,大大节约了工装的切换时间,解决了传统工件品种间切换效率低,换型耗时长,工装部件多导致5S混乱问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2 为图1的左侧视结构示意图;
图中:接触块1,螺母2,螺栓顶杆3,支撑块4,连接块5,连接螺栓6,连接螺母7,销杆螺栓8,销杆螺母9,右基座沉头螺栓10,左基座沉头螺栓11,右基座12,左基座13。
具体实施方式
现结合附图详细说明本实用新型结构的实施方式:
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