[实用新型]稠酒醇化发酵装置

说明书

本实用新型涉及一种稠酒醇化发酵装置，可以应用于稠酒生产领域，包括罐体，罐体底部为圆锥形，其中心连接出料口，罐体上方设置有进料口，罐体的外侧壁和底部均匀地布设有若干加热线圈，罐体内设有温度计架，温度计架上安装有两支温度传感器，罐体侧壁设有控制器，温度传感器和所述加热线圈都与控制器电连接，罐体顶部位于中心轴线上设置有电机，电机转轴延伸至罐体内部，转轴上设置有搅拌器。

技术领域

本实用新型涉及稠酒生产用设备领域，尤其涉及一种稠酒醇化发酵装置。

背景技术

现有的酒的醇化一般是通过长时间放置在酒窖内，通过空气中的氧气对酒中影响酒的品质的杂质进行氧化，使酒变得更香醇，此种方法需要很漫长的时间，一来使酒的生产效率低，二来需要占用大量的空间来存放酒，三来增加了酒的生产成本。另外，生产酒后残余的酒糟都是作为废物或者饲料进行处理，利用效率低。

针对上述问题，公开号为CN202047053U的中国专利公开了一种酒快速醇化及酒糟复发酵糖化两用设备，包括密封容器、输气装置，密封容器上设置有带有阀门的物料注入口、带有阀门的物料排放口和气压调节机构，输气装置包括设置在密封容腔内的排气管、设置在封闭容器外的通过输气管与排气管相连的干净空气生产装置，干净空气生产装置包括泵气机构、活性炭或者硅胶过滤器，泵气机构的出气口与活性炭过滤器的进气口相连，活性炭过滤器出气口与输气管相连，排气管上设置数个排气口。本实用新型与已有技术相比，具有既能快速醇化酒，同时又能对酒糟进行再利用处理的、生产成本低的优点。

上述方案解决了酒的生产过程时间长和占用空间而导致生产成本高的问题，但是上述方案无法对封闭容器进行加热，然而温度降低对发酵也有很大影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稠酒醇化发酵装置，通过在罐体外侧壁和底部布设若干加热线圈，在罐体内设置温度传感器，当环境温度降低时可以对罐体进行加热，保证发酵温度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种稠酒醇化发酵装置，包括罐体，罐体底部设有出料口，所述罐体的外侧壁和底部均匀地布设有若干加热线圈。

通过采用上述技术方案，在罐体的外侧壁和底部均匀地布设有若干加热线圈，当温度降低时可以对罐体进行加热，保证发酵的温度。

本实用新型进一步设置为：所述罐体内设有温度计架，温度计架上安装有两支温度传感器，两支所述温度传感器位于不同高度位置。

通过采用上述技术方案，在罐体内设置温度计架，温度计架上安装温度传感器，可以测量罐体内的温度，使操作员对罐内温度实时监控。

本实用新型进一步设置为：所述罐体侧壁设有控制器，温度传感器和所述加热线圈都与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，罐体侧壁设置控制器，温度传感器和加热线圈都与控制器电连接，可以将温度传感器与加热线圈连接起来，当温度传感器检测温度低于特定值时，温度传感器的电信号传递到，控制器控制加热线圈启动加热，使加热线圈实现自动加热。当温度传感器检测温度高于特定值时，控制器控制加热线圈停止加热，控制温度在一定范围内。

本实用新型进一步设置为：所述加热线圈外围包裹有一层隔热层。

通过采用上述技术方案，在加热线圈外围包裹一层隔热层，对罐体起到保温作用，保证发酵温度，同时可以防止罐体和加热线圈的热量流失，减小能耗。

本实用新型进一步设置为：所述罐体顶部位于中心轴线上设置有电机，电机转轴延伸至罐体内部，转轴端部安装有搅拌器。

通过采用上述技术方案，在罐体顶部设置电机，电机转轴延伸至罐体内部，转轴上安装搅拌器，可以对罐体内的物料进行搅拌，使其组分混合均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌器设有桨叶，所述桨叶上分布有若干通孔。