[实用新型]单螺杆挤出机用高效节能型螺杆

说明书

本实用新型公开了一种单螺杆挤出机用高效节能型螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体包括自前至后依次连接的固定柄、固定螺纹段、第一等距等深螺纹段、等距不等深双螺纹段、以及第二等距等深螺纹段，所述第二等距等深螺纹段中靠近前端还设有斜屏障段；所述第一、第二等距等深螺纹段均设有主螺纹，所述等距不等深双螺纹段设有主螺纹和副螺纹，相邻且远离的副螺纹与主螺纹之间形成固体螺槽，相邻且接近的副螺纹与主螺纹之间形成熔体螺槽。本实用新型的单螺杆挤出机用高效节能型螺杆，生产效率高，物料塑化和分散效果好，生产的塑料产品质量好，节能，螺杆使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于挤出机技术领域，涉及单螺杆挤出机用高效节能型螺杆。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对于塑料加工设备要求也越来越高，现在国内的挤出机生产量很大，其中单螺杆挤出机占比较大，挤出机的关键技术在于螺杆，螺杆设计和加工的优劣直接影响到整个设备水平的高低，螺杆的作用是输送固体塑料、塑化成熔体并提供成型所需要的压力和流量。现有技术的单螺杆挤出机用螺杆的螺纹设计，在节能、高效率、塑化以及分散效果方面还有待进一步提高，研究一种磨损小、生产效率高、节能、塑化和分散效果好的单螺杆挤出机用螺杆，是本领域技术人员不断努力解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的单螺杆挤出机在螺杆设计方面的不足，本实用新型提供一种单螺杆挤出机用高效节能型螺杆，该螺杆使单螺杆挤出机塑化质量高、分散效果好、挤出量稳定、节能、生产能力高、使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：提供一种单螺杆挤出机用高效节能型螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体包括自前至后依次连接的固定柄、固定螺纹段、第一等距等深螺纹段、等距不等深双螺纹段、以及第二等距等深螺纹段，所述第二等距等深螺纹段中靠近前端还设有斜屏障段；所述第一、第二等距等深螺纹段均设有主螺纹，所述等距不等深双螺纹段设有主螺纹和副螺纹，相邻且远离的副螺纹与主螺纹之间形成固体螺槽，相邻且接近的副螺纹与主螺纹之间形成熔体螺槽。所述固定柄构成动力结合部，所述固定螺纹段构成密封部，所述第一等距等深螺纹段构成加料及熔融部，所述等距不等深双螺纹段构成压缩分离部，所述第二等距等深螺纹段构成计量均化部，所述斜屏障段构成混合部。压缩分离部具有熔体螺槽和固体螺槽，能够将物料中的熔体与未熔融的固体分开，提高塑化效率。

进一步地，在等距不等深双螺纹段，熔体螺槽的底径均相同，自起始端起的占该段2/3长的前段，固体螺槽底径均相同，且固体螺槽底径小于熔体螺槽底径，在末端的占该段1/3长的后段，固体螺槽的底径与熔体螺槽底径相同。该结构塑化效果好，不产生气泡，熔融过程稳定性好。

更进一步地，所述第一等距等深螺纹段的主螺纹的底径与等距不等深双螺纹段前段的固体螺槽底径相同；等距不等深双螺纹段后段固体螺槽的底径与第二等距等深螺纹段的主螺纹底径以及等距不等深双螺纹段的熔体螺槽的底径相同。

进一步地，所述斜屏障段设置多个长条形进料槽和多个长条形的出料槽，所述进料槽和出料槽与螺杆的轴线呈锐角，所述进料槽靠近所述固定柄的一端开口，远离固定柄一端与所述螺杆的外侧壁平齐；所述出料槽远离固定柄的一端开口，靠近所述固定柄的一端与所述螺杆的外侧壁平齐。斜屏障具有分散混炼功能，能够保证混炼和混色效果。

进一步地，本实施例中，第二等距等深螺纹段的后端还设有等距圆板段，所述等距圆板段设置有若干带倒角的圆板。等距圆板段构成挤出机的出料部，圆板有利于塑料的均匀稳定的流出。

进一步地，第一等距等深螺纹段、等距不等深双螺纹段、以及第二等距等深螺纹段，螺纹升角均为65⁰—75⁰。该螺纹升角范围的螺杆输送能力强，螺杆转动摩擦阻力小。

更进一步地，第一等距等深螺纹段、等距不等深双螺纹段、以及第二等距等深螺纹段，螺纹升角均为72⁰。