[实用新型]一种用于流线生产的钻床夹持装置

说明书

本实用新型提出了一种用于流线生产的钻床夹持装置，其组成包括：所述钻床的下部为底座，所述底座内还设有若干液压泵以及上推液压杆，在所述底座上端的一侧还设有支撑臂，所述支撑臂为倒“L”形，在所述支撑臂的上端设有一个倒置的下压液压杆，所述上推液压杆和所述下压液压杆在竖直方向对齐，所述上推液压杆与所述下压液压杆均由安装在所述底座内不同的液压泵提供动力。其有益效果是：本实用新型采用上下液压杆形式的夹持装置，可以实现快速夹持，而且在夹持过程中还可以很好的保持工件的稳定，也可以实现工件的快速夹装和脱离，大大提高了钻孔的效率。

技术领域

本实用新型涉及钻床生产领域，特别是指一种用于流线生产的钻床夹持装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。

目前在加工盘形工件时，大多采用人工操作，进行钻孔，在钻孔前，将工件固定在加工点，该固定方式大多采用卡盘或者螺栓固定，固定效率慢，拆卸也慢，所以在进行此种操作方式，使得加工效率变慢，不利于大规模高效率的生产。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出一种用于流线生产的钻床夹持装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于流线生产的钻床夹持装置，包括钻床，所述钻床的下部为底座，所述底座内还设有若干液压泵以及上推液压杆，在所述底座上端的一侧还设有支撑臂，所述支撑臂为倒“L”形，在所述支撑臂的上端设有一个倒置的下压液压杆，所述上推液压杆和所述下压液压杆在竖直方向对齐，所述上推液压杆与所述下压液压杆均由安装在所述底座内不同的液压泵提供动力。

所述上推液压杆和所述下压液压杆的前端推杆上均设有压盘，两个所述压盘中心对齐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上下液压杆形式的夹持装置，可以实现快速夹持，而且在夹持过程中还可以很好的保持工件的稳定，也可以实现工件的快速夹装和脱离，大大提高了钻孔的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结合钻孔装置的结构示意图；

图3为本装置的应用示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图3所示，一种用于流线生产的钻床夹持装置，钻床下部为底座1，底座1内设有上推液压杆3和若干液压泵8，在底座1上还设有支撑臂2，支撑臂2为倒“L”形结构，钻床的下部位于侧板9的正下方，侧板9位于支撑臂2和底座1之间，在支撑臂2的前端设有下压液压杆5，上推液压杆3与下压液压杆5组成夹持装置，上推液压杆3和下压液压杆5在竖直方向对齐且在水平方向上位于两条侧板9的中间，当工件7到达上推液压杆3的正上方时，上推液压杆3上升，下压液压杆5下压，二者将工件7夹住，且不会脱离传送带10。