[实用新型]一种适用于沥青拌合楼的除尘布袋

说明书

本实用新型公开了一种适用于沥青拌合楼的除尘布袋，包括：箱体和设置在箱体内的滤袋，所述滤袋的上端通过上固定座固定设置在箱体的顶部，所述滤袋的下端通过下固定座固定设置在箱体的底部，在所述滤袋与箱体之间从内往外依次设置有内环形冷却筒和外环形冷却筒，所述内环形冷却筒的上端与箱体的顶部相连接，所述内环形冷却筒的下端与箱体的底部相分离，所述外环形冷却筒的下端与箱体的底部相连接，所述外环形冷却筒的上端与箱体的顶部相分离，在所述内环形冷却筒与滤袋之间设置有内进风腔，在所述外环形冷却筒与筒体之间设置有外进风腔，在所述内环形冷却筒与外环形冷却筒之间设置有连接腔。

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，尤其涉及一种适用于沥青拌合楼的除尘布袋。

背景技术

随着我国经济和技术的发展，公民环保意识大大增强，环境保护已成为社会关注的重点问题，间歇式沥青拌和楼在正常生产沥青混合料的时候，混合料由碎石、填充料与沥青充分搅拌均匀后卸料，在生产装车过程中成品料不会产生灰尘，但是每天（每次）的生产任务结束后，都需要把热骨料仓中的余料从拌锅放料门处清理排放，拌和楼厂家普遍都没有设计专门针对放料时的除尘装置，每次清料的时候尘土飞扬，给整个拌合场周边环境、设备维护带来不利的影响，传统使用的拌合楼除尘布袋只能过滤常温烟气，一旦遇到高温烟气会对滤袋造成烫伤，甚至损坏，除尘效果差，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种冷却效果好和除尘效果的一种适用于沥青拌合楼的除尘布袋。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于沥青拌合楼的除尘布袋，包括：箱体和设置在箱体内的滤袋，所述滤袋的上端通过上固定座固定设置在箱体的顶部，所述滤袋的下端通过下固定座固定设置在箱体的底部，在所述滤袋与箱体之间从内往外依次设置有内环形冷却筒和外环形冷却筒，所述内环形冷却筒的上端与箱体的顶部相连接，所述内环形冷却筒的下端与箱体的底部相分离，所述外环形冷却筒的下端与箱体的底部相连接，所述外环形冷却筒的上端与箱体的顶部相分离，在所述内环形冷却筒与滤袋之间设置有内进风腔，在所述外环形冷却筒与箱体之间设置有外进风腔，在所述内环形冷却筒与外环形冷却筒之间设置有连接腔，所述连接腔的下端与内进风腔相互连通，所述连接腔的上端与外进风腔相互连通，在所述内环形冷却筒内设置有内环形冷却通道，在所述内环形冷却通道内侧的内环形冷却筒上设置有第一内环形散热片，在所述内环形冷却通道外侧的内环形冷却筒上设置有第二内环形散热片，在所述外环形冷却筒内设置有外环形冷却通道，在所述外环形冷却通道内侧的外环形冷却筒上设置有第一外环形散热片，在所述外环形冷却通道外侧的外环形冷却筒上设置有第二外环形散热片，在所述内环形冷却筒和外环形冷却筒之间均匀倾斜设置有若干中部冷却管，在所述中部冷却管内设置有中部冷却通道，所述中部冷却通道的一端与内环形冷却通道的下端相互连通，所述中部冷却通道的另一端与外环形冷却通道的上端相互连通，在所述中部冷却管的内壁上均匀设置有若干中部环形散热片，在所述箱体的顶部设置有与内环形冷却通道相互连通的进水口，在所述箱体的底部设置有与外环形冷却通道相互连通的出水口，在所述箱体的一侧设置有冷却水池和水泵，所述水泵的排水口通过进水管与进水口相连接，所述水泵的吸水口通过吸水管与冷却水池相连接，所述冷却水池通过出水管与出水口相连接，在所述箱体的另一侧下端设置有与外进风腔相互连通的烟气进口，在所述滤袋内设置有出风腔，在所述上固定座上设置有与出风腔相互连通的出风口，在所述外环形冷却筒与下固定座之间的箱体底部设置有灰斗。

本实用新型的优点是：上述一种适用于沥青拌合楼的除尘布袋，结构新颖，采用内外环形冷却筒对进风腔进行分割，内外冷却筒之间通过若干中部冷却管连接，在内外环形冷却筒和中部冷却管内形成连通的冷却通道，通过冷却通道内的散热片能够将经过内外进风腔和连接腔内的高温烟气含有的大部分热量快速吸入，冷却通道内的冷却会还能实现循环冷却，源源不断进行散热，沥青拌合楼使用效果好，冷却效果好，能有效防止滤袋烫伤，除尘效果好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于沥青拌合楼的除尘布袋的结构示意图。