[实用新型]一种污泥余热密闭干化设备

说明书

本实用新型公开了一种污泥余热密闭干化设备，包括内箱、内箱的投料口、正反电机、输料绞龙、除湿热泵、外箱和空气加热器，所述除湿热泵的进气口端连接有湿热空气导管，所述湿热空气导管通过若干个进气管连接内箱的出气口，所述除湿热泵的出气口端连接有干燥热空气导管，所述干燥热空气导管通过若干个出气管连接内箱的进气口；通过设置除湿热泵，利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干，除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，过程没有任何废热排放，减少了排风热损失。

技术领域

本实用新型涉及干化设备领域，特别涉及一种污泥余热密闭干化设备。

背景技术

传统的污泥干化是通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场等自蒸发设施。

传统的污泥干化具有六大难题：1、工作温度高，温度高达150-300摄氏度，存在高温安全与粉尘隐患；2、使用成本高，燃油、燃气费用高达300元/吨以上；3、COD浓度过高；4、臭气无法控制，需要安装除臭系统，进而增加了二次成本；5、含水率达到瓶颈，含水率高于预定的35％；6、干化效率低，开放式设计，持续供热排湿导致散热。对此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种污泥余热密闭干化设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种污泥余热密闭干化设备，包括内箱、内箱的投料口、正反电机、输料绞龙、除湿热泵、外箱和空气加热器，所述除湿热泵的进气口端连接有湿热空气导管，所述湿热空气导管通过若干个进气管连接内箱的出气口，所述除湿热泵的出气口端连接有干燥热空气导管，所述干燥热空气导管通过若干个出气管连接内箱的进气口。

优选的，所述内箱与外箱之间形成有隔层，所述外箱的一侧设置有管道状的空气加热器，所述空气加热器的进风口和出风口分别连接有湿热空气导管和干燥热空气导管，所述湿热空气导管内安装有风机。

优选的，所述隔层内安装有若干个风扇，所述空气加热器的型号为JSGK型。

优选的，所述投料口的上方设置有导料管，所述导料管的一侧通过空气进管连接隔层。

优选的，所述内箱内安装有温度传感器和湿度传感器。

优选的，所述外箱的一侧安装有正反电机，所述正反电机的输出轴贯穿外箱和内箱，所述内箱内设置有输料绞龙，且该输料绞龙的一端固定在正反电机的输出轴端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置除湿热泵，利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干，除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，过程没有任何废热排放，减少了排风热损失；

2、通过设置空气进管，能够将导料管内残留的余热导向隔层中，使隔层内的温度升高，进而能够起到进一步对内箱内部的污泥加热的效果，同时，通过设置空气加热器，能够使隔层中的空气经过空气加热器，能够对空气进行加热，进而使隔层内的空气进一步加热，从而能够进一步实现对内箱内的污泥加热；

3、本实用新型的设置，能够避免内箱内的温度过高，减少了高温、粉尘隐患，且该装置较传统的干化设备成本得到了降低，且该装置的设置，能够减少内箱内的污染物的产生；将含水率83％污泥干化至含水率10％-30％干泥，减量高达90％，有效杀菌高达90％，低能耗、无污染，广泛应用于市政污泥和工业污泥干化减量，10％-30％含水率的干泥，后期可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

附图说明

图1为本实用新型一种污泥余热密闭干化设备的整体结构图。