[实用新型]光学镜片铣磨机两面加工自动上下料设备

说明书

一种光学镜片铣磨机两面加工自动上下料设备，通过位于自动上下料设备上方的运料模组机构将两台自动上下料设备连为一体，以此来将上一台设备铣磨了一面的镜片翻转180度后再送往下一台设备上铣磨镜片的另一面，进而实现自动上下料和自动换面功能，这样就不用更换机台和调整模具才能进行不同面的加工，从而减少机台更换和调整模具的时间，也减少人员对物料周转和上下料的频繁工作，于是可以大大提高生产效率，减少员工数量和和降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片铣磨加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片双面加工自动铣磨机的设备。

背景技术

传统的光学镜片自动铣磨机，只能对每个镜片的其中一面铣磨加工，当加工完物料盘上的全部镜片后，再把物料盘搬运到另一台自动铣磨机上加工镜片的另一面，因此，当前这种需要频繁更换机台和调整模具才能加工镜片不同面的铣磨机，会大大影响生产效率，增加工人的数量和劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构更合理、生产效率更高的光学镜片铣磨机两面加工自动上下料设备。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种光学镜片铣磨机两面加工自动上下料设备，包括运料模组机构、位于该运料模组机构下方的两台并排放置的自动上下料设备，其中：

所述运料模组机构包括横向滑轨、设在该横向滑轨上的横向滑块、驱动该横向滑块沿该横向滑轨滑行的横向驱动电机、设在该横向滑块上的纵向滑块、驱动该纵向滑块沿该横向滑块纵向滑行的纵向驱动电机、设在该纵向滑块上的整体调整板、设在该整体调整板上的升降气缸、设在该升降气缸上的翻面旋转气缸、设在该翻面旋转气缸上的夹取气缸、以及由该夹取气缸驱动的镜片夹取手指；

所述自动上下料设备包括机台，装在机台上的物料校位机构、旋转臂机构和物料盘；所述的物料校位机构包括装在该机台上的整体调整板、装在该整体调整板上的旋转气缸、装在该旋转气缸上的校位气缸、以及由该校位气缸驱动开合的物料校位夹具；所述旋转臂机构包括支撑体、装在该支撑体上的旋转电机、装在该旋转电机的电机轴上的旋转轴、推动该支撑体移动的臂移动气缸、连接在该旋转轴上的旋转臂和装在旋转臂上的真空吸盘；在所述物料盘表面上开有若干个条状的放料槽；在所述放料槽长度方向的两边开有一对对间隔分布用来夹住竖直镜片的物料卡口。

在对上述光学镜片铣磨机两面加工自动上下料设备的改进方案中，所述旋转臂机构上的真空吸盘有两个，分别是用来吸住未加工镜片的未加工吸盘、和用来吸住已加工镜片的已加工吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：由于它是通过位于自动上下料设备上方的运料模组机构将两台自动上下料设备连为一体，以此来将上一台设备铣磨了一面的镜片翻转180度后再送往下一台设备上铣磨镜片的另一面，进而实现自动上下料和自动换面功能，这样就不用更换机台和调整模具才能进行不同面的加工，从而减少机台更换和调整模具的时间，也减少人员对物料周转和上下料的频繁工作，于是可以大大提高生产效率，减少员工数量和和降低生产成本。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的立体示意图一；

图2是本实用新型实施例的立体示意图二；

图3 是图1的局部I的放大图；

图4 是本实用新型实施例的单台自动上下料设备的立体示意图；

图5 是本实用新型实施例的物料校位机构的拆装示意图；

图6是本实用新型实施例的旋转臂机构的立体示意图；

图7 是主轴夹料部分的立体示意图；