[实用新型]一种鼓纸快速压制模具

说明书

本实用新型公开了一种鼓纸快速压制模具，包括底板，所述底板的上侧表面的中部呈矩形设置有限位杆，所述底板的上方设置有下模具，所述下模具的上侧表面等间距开设有成型槽，所述下模具的上侧表面成型槽的边缘设置有刀片容纳槽，所述顶板的下侧表面的左右两侧均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端通过螺栓固定连接有上模具，所述上模具的下侧表面等间距设置有成型压块，所述上模具的下侧表面成型压块的边缘设置有切割刀片。本实用新型通过成型压块与成型槽相互匹配，使得鼓纸胚体压制成型，同时切割刀片对鼓纸胚体边缘进行切割，使得鼓纸胚体与成型材料板分离，实现鼓纸的快速压制成型，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及鼓纸技术领域，具体为一种鼓纸快速压制模具。

背景技术

鼓纸是喇叭中的主要发声部件，喇叭的音质好坏与鼓纸有很大关系。常见的鼓纸大多为复合鼓纸，即胴体与边为不同材料，复合沾粘成一个完整的鼓纸。胴体常见材质为纸体，也有如：PP材料、铝质体、铜质体等。鼓纸在制作过程中，一般通过模具压制而成。

现有的用于对鼓纸进行压制成型的模具，不能使鼓纸一次压制成型，需要在压制后进行对称加工，十分的费时，且提高了工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼓纸快速压制模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓纸快速压制模具，包括底板，所述底板的上侧表面的中部呈矩形设置有限位杆，所述限位杆的表面嵌套有缓冲弹簧，所述底板的上方设置有下模具，所述下模具的上侧表面的四角均开设有限位通孔，所述下模具的上侧表面等间距开设有成型槽，所述成型槽的底部表面的中部设置有凸块，所述下模具的上侧表面成型槽的边缘设置有刀片容纳槽，所述下模具的左右两侧表面的中部均通过焊接固定连接有提手，所述底板的底部表面的四角均通过螺栓固定连接有底座，所述底板的上侧表面的左右两侧均通过焊接固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过焊接固定连接有顶板，所述顶板的下侧表面的左右两侧均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端通过螺栓固定连接有上模具，所述上模具的下侧表面等间距设置有成型压块，所述成型压块的下侧表面的中部开设有凹槽，所述上模具的下侧表面成型压块的边缘设置有切割刀片。

优选的，所述缓冲弹簧的自然长度小于限位杆的长度，所述缓冲弹簧和限位杆均设置有四个，所述缓冲弹簧的下端通过焊接与底板的上侧表面固定连接，所述缓冲弹簧的上端与下模具的下侧表面相接触。

优选的，所述限位通孔的内部嵌套有限位杆，所述限位通孔的内壁和限位杆的表面均设置为光滑，所述限位通孔与限位杆之间设置为滑动连接，所述限位通孔的长度大于限位杆的长度。

优选的，所述上模具的下侧表面成型压块的边缘开设有刀片固定槽，且刀片固定槽与切割刀片之间通过螺纹连接，所述切割刀片设置为圆形，所述切割刀片的材质设置为不锈钢，所述切割刀片的下部与刀片容纳槽之间相匹配。

优选的，所述凹槽和凸块均设置为圆柱形，且凹槽和凸块之间相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，将成型材料板放置在下模具上，通过电动伸缩杆伸长推动上模具向下移动，使得上模具与下模具进行合模，成型压块与成型槽相互匹配，使得鼓纸胚体压制成型，同时切割刀片对鼓纸胚体边缘进行切割，使得鼓纸胚体与成型材料板分离，实现鼓纸的快速压制成型，提高了工作效率；

2.本实用新型在底板上设置有限位杆，在下模具上设置有限位通孔，限位杆穿插在限位通孔内，便于将下模具固定在底板上，且便于下模具与底板之间的拆卸，使得工作完成后能够将下模具取下来进行清洗维护，有效的提高了下模具的使用寿命；