[实用新型]热弯成型模具

说明书

一种热弯成型模具，用于使工件热弯成型，热弯成型模具包括母模、压持件和公模，母模设有容置槽以容置压持件和公模，容置槽的部分底壁凹陷形成一型腔，型腔用于承载定位工件，压持件和公模封闭型腔，压持件朝向型腔的一侧设有抵压面，抵压面能够压持工件于型腔的底壁上，型腔的底壁的一端设有第一弧形面，公模朝向第一弧形面对应设有第二弧形面，当工件加热至设定温度时，公模的第二弧形面能够抵持工件的一端使其弯曲变形直至贴合于第一弧形面上以使工件的一端形成弧形部。该热弯成型模具成型质量高、精度高、效率高且结构简单、安装方便。

技术领域

本实用新型涉及一种热弯成型模具。

背景技术

随着消费者对电子产品外观要求的提高，电子产品中曲面玻璃得到广泛应用，其中单曲面玻璃的需求变大。单曲玻璃现生产方式为先将平面玻璃形成双曲面玻璃，然后利用激光或机械加工等将其中一个曲面切除以形成单曲面玻璃，但在切除过程中易产生使玻璃变形或破坏其外观等不良影响，此加工方法良率和效率低。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种制作单曲面玻璃的热弯成型治具。

一种热弯成型模具，用于使工件热弯成型，该热弯成型模具包括母模、压持件和公模，该母模设有容置槽以容置该压持件和该公模，该容置槽的部分底壁凹陷形成一型腔，该型腔用于承载定位该工件，该压持件和该公模封闭该型腔，该压持件朝向该型腔的一侧设有抵压面，该抵压面能够压持该工件于该型腔的底壁上，该型腔的底壁的一端设有第一弧形面，该公模朝向该第一弧形面对应设有第二弧形面，当该工件加热至设定温度时，该公模的该第二弧形面能够抵持该工件的一端使其弯曲变形直至贴合于该第一弧形面上以使该工件的一端形成弧形部。

进一步地，该型腔的周壁能够与该工件的侧壁贴合以使该工件周向定位于该型腔内。

进一步地，该型腔的深度比该工件的厚度大5-10微米。

进一步地，该母模还设有与该第一弧形面连通的凹槽，该公模朝向该凹槽的一侧设有定位面，该定位面受该凹槽的底壁止挡以使该第二弧形面靠近该压持件的侧边与该压持件的该抵压面共面。

进一步地，该凹槽内设有多个定位销，多个该定位销和该型腔的相对的侧壁夹持定位该工件，该公模设有多个避让槽以容置对应的该定位销。

进一步地，该容置槽远离该公模的一侧设有开口，该开口连通该容置槽，该压持件从该开口装入该容置槽。

进一步地，该容置槽的两侧侧壁分别凹陷形成两个卡槽，两个该卡槽与该开口连通，该压持件的两端设有卡持部，该卡持部能够插入该卡槽并沿该卡槽滑动。

进一步地，该压持件背离该开口的一侧设有推槽，推动该推槽的侧壁朝该开口移动使该压持件脱离该母模。

进一步地，该母模靠近该公模的一侧设有手持槽，该手持槽贯通该容置槽的侧壁以方便取放该公模。

进一步地，该型腔的腔壁、该抵压面、该第一弧形面和该第二弧形面为光滑面。

上述热弯成型模具利用该压持件抵压该工件于该型腔内，并与该公模封闭该型腔，阻止外界的杂质在该工件热弯成型时进入该型腔，提高了成型质量。利用该型腔和该压持件使该工件在热弯成型时稳固于该母模上，提高了成型精度。利用该第二弧形面抵压该工件于该第一弧形面上完成热弯成型，实现了直接形成单侧弯曲的该工件，无需进行其他加工，提高了成型效率，避免了二次加工带来的不良影响，且该热弯成型模具结构简单，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中热弯成型治具的立体分解示意图。

图2是图1所示的热弯成型治具在工件未变形时的剖视图。

图3是图1所示的热弯成型治具在工件热弯成型时的剖视图。