[实用新型]一种防漏光的窄边框背光模组

说明书

本实用新型公开一种防漏光的窄边框背光模组，包括：支撑框、设于所述支撑框内的FPC、设于FPC上的光源、导光板、反射膜、设于增光扩散膜上的遮光膜、及遮光层，所述遮光层一端固定在所述遮光膜的上表面，另一端延伸固定在所述支撑框的外侧壁上，所述遮光层为一体结构，所述遮光层呈L型。本实用新型的遮光层结构延伸至支撑框外侧壁，既便于PET保护膜的撕取，又使结构粘接更加牢固，可以减少膜材分离翘曲，避免产生漏光现象，尤其适用于窄边框背光模组；可适用于胶框、铁框、胶铁一体框各种结构中；操作方便，不需要来回翻转操作影响模组结构，也省去一定成本；L型结构的遮光层不弯折到支撑框底面上，利于模组散热。

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种防漏光的窄边框背光模组。

背景技术

追求更窄的边框、更大的屏幕显示面积一直是智能手机的主要研究方向之一。窄边框结构中为增大显示区域面积，提高屏占比，支撑框变窄，与遮光胶的粘接面积小，从而粘接不牢固，膜材会分离翘曲模组组装不牢固，产生漏光的现象；尤其是FPC的金手指位置处，因金手指在与液晶模组的其他部件连接时需要弯折，存在应力翘曲，金手指两边会鼓起分离产生漏光的现象。需要对背光模组进行包边操作，即在遮光胶位置加一层遮光层或直接延长遮光胶，将双面遮光胶与支撑框两者固定，防止膜材分离漏光。

现有技术中，不采用包边工艺存在模组分离漏光的风险。如果在铁框的基础上，将遮光层弯折粘接在铁框侧壁及底面上，在遮光层粘接在铁框的包边工艺操作中，模组还要翻转粘合，工艺操作较为复杂，间接影响模组性能，遮光层用料多，成本较多。因胶框结构的反射膜不能粘接遮光层，会影响反射膜的性能，所以不能采用胶框结构增加遮光层，只能采用铁框结构，适用范围窄。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种防漏光的窄边框背光模组。

本实用新型的技术方案如下：一种防漏光的窄边框背光模组，包括：支撑框、设于所述支撑框内的FPC、设于所述FPC上的光源、与所述光源出光面相对设置的导光板、设于所述导光板与所述支撑框之间的反射膜、设于所述导光板上方的增光扩散膜、设于所述增光扩散膜上的遮光膜、及遮光层，所述遮光层一端固定在所述遮光膜的上表面，另一端延伸固定在所述支撑框的外侧壁上，所述遮光层为一体结构，所述遮光层呈L型。

进一步地，所述遮光层只在所述FPC金手指两侧对应的所述支撑框外侧壁延伸固定。

进一步地，所述遮光层下表面设有第一胶粘剂层，通过所述第一胶粘剂层将所述遮光层固定在所述遮光膜上表面及所述支撑框外侧壁上。

进一步地，所述遮光层为遮光胶带。

进一步地，所述遮光层为黑色单面胶带。

进一步地，所述支撑框为胶框、或铁框、或胶铁一体框。

进一步地，所述FPC与所述支撑框内侧壁之间设有第二胶粘剂层，能够将所述FPC固定在所述支撑框的内侧壁上。

进一步地，所述FPC与所述支撑框的底板之间设有第三胶粘剂层，能够将所述FPC固定在所述支撑框的底板上。

进一步地，所述FPC与所述导光板之间设有第四胶粘剂层，能够将所述FPC固定在所述导光板上。

进一步地，所述导光板与所述遮光膜之间设有扩散膜、及增光膜。

采用上述方案，本实用新型的遮光层结构延伸至支撑框外侧壁，既便于PET保护膜的撕取，又使结构粘接更加牢固，可以减少膜材分离翘曲的问题，避免产生漏光的现象，尤其适用于窄边框背光模组；可适用于胶框、铁框、胶铁一体框各种结构中，不受支撑框材质的限制；操作方便，不需要来回翻转操作影响模组结构，也省去一定成本；L型结构的遮光层不弯折到支撑框底面上，利于模组散热。