[实用新型]一种磁性薄膜电感器结构

说明书

本实用新型公开了一种磁性薄膜电感器结构，包括双螺旋线圈以及设置在双螺旋线圈上下侧的绝缘膜，两层绝缘膜的外侧设置有软磁薄膜。靠近外侧的一层所述软磁薄膜上设置有加速双螺旋线圈散热的散热机构。中间设置的导热胶层，便于热量传递，相对于软磁薄膜，散热片的外侧设置凸起，增大了散热面积，及时将热量散出，热传递效果更好，及时将双螺旋线圈内的热量散出，避免热量聚集，增加了双螺旋线圈、软磁薄膜和软磁薄膜的使用寿命，散热片加上凸起的高度也不会太厚，不阻碍使用，同时，增加了整体强度，使双螺旋线圈和软磁薄膜更不容易被弯折损坏，散热片上均匀设置条形的隔槽，避免涡流，更合理。

技术领域

本实用新型涉及磁性薄膜电感器便于散热领域，具体为一种磁性薄膜电感器结构。

背景技术

轻型便携式高性能电子设备正在往越来越轻便的趋势发展，这些便携式电子设备大多采用容量高、寿命长的镍氢电池或锂离子电池等单电源电压。然而电子设备要实现复杂的功能，必须使用各种各样的功能元器件，所以，必须将单电源电压转换为多电源电压。而电源转换需要变换器，电子设备电源系统占据了较大体积，因此就有了体积比较小的，比如公告号为CN202443847U的“本实用新型涉及电感器领域，尤其涉及一种贴装于小型轻量化电子设备的磁性薄膜电感器，包括软磁薄膜、双螺旋线圈；软磁薄膜分为两层，位于双螺旋线圈的两侧；软磁薄膜与双螺旋线圈之间设有绝缘膜；绝缘膜是由绝缘材料构成的膜层结构；双螺旋线圈为长方形。本实用新型的有益效果：用软磁薄膜和双螺旋线圈构成的薄膜电感器与传统的由磁芯、线圈组成的体积式磁性元件相比，磁性薄膜电感器薄、小、轻，可采用半导体加工技术类似的工艺生产，易于集成入功能模块，促进便携式电子设备小型化”，但是，在变压的时候，因为电流和线圈电阻的问题，不可避免的会产生热量，如果不及时散出，容易造成线圈和外层的软磁薄膜损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁性薄膜电感器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性薄膜电感器结构，包括双螺旋线圈以及设置在双螺旋线圈上下侧的绝缘膜，两层绝缘膜的外侧设置有软磁薄膜；

靠近外侧的一层所述软磁薄膜上设置有加速双螺旋线圈散热的散热机构。

优选的，所述散热机构为贴附在软磁薄膜上的外侧均匀设置片状凸起的薄片状散热片，且散热片上设置有防止产生电磁感应的绝磁部。

优选的，所述散热片与软磁薄膜之间通过导热胶层连接。

优选的，所述散热片呈盖住软磁薄膜的方形。

优选的，所述绝磁部为沿长度方向等间隔开设在散热片上的条形的隔槽，且隔槽上下贯穿散热片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：双螺旋线圈起到变压作用，比较小，降低了厚度，而双螺旋线圈外侧设置有绝缘用绝缘膜，与软磁薄膜隔开，而软磁薄膜则可以传递磁，减小磁通量泄漏，这样就将整体做到了最薄，便于安装和使用，双螺旋线圈产生的热量向外扩散，经绝缘膜和软磁薄膜传给外侧的散热片，中间设置的导热胶层，便于热量传递，相对于软磁薄膜，散热片的外侧设置凸起，增大了散热面积，及时将热量散出，热传递效果更好，及时将双螺旋线圈内的热量散出，避免热量聚集，增加了双螺旋线圈、软磁薄膜和软磁薄膜的使用寿命，散热片加上凸起的高度也不会太厚，不阻碍使用，同时，增加了整体强度，使双螺旋线圈和软磁薄膜更不容易被弯折损坏，散热片上均匀设置条形的隔槽，避免涡流，更合理。

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1双螺旋线圈、11绝缘膜、12软磁薄膜、2散热片、21导热胶层、22隔槽。

具体实施方式