[实用新型]一种模具型芯进模装置有效
| 申请号: | 201920099798.8 | 申请日: | 2019-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN210547877U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
| 发明(设计)人: | 黄绿汀 | 申请(专利权)人: | 泉州巨能机械有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 362271 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模具 型芯进模 装置 | ||
本实用新型公开了一种模具型芯进模装置,包括下模框、导轮架、导轨、支撑架、推进油压缸、升降油压缸、机身、光轴、固定块、导轮、第一推杆、第二推杆、支撑板和推动框,所述推进油压缸安装在机身的内部,所述第二推杆安装在推进油压缸的内部,所述支撑架固定在机身的一侧,所述导轨固定在支撑架的一侧,所述升降油压缸安装在机身内部,所述第一推杆安装在升降油压缸的内部,所述支撑板固定在第一推杆的一端,该实用新型通过升降油压缸和推进油压缸共同作用,工人在放置型芯时不需要俯身探入到机台内部,工人操作方便,规避风险,避免由于车间工作不干净或者光线问题影响工人视线容易导致型芯放置不到位,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域,具体为一种模具型芯进模装置。
背景技术
砂型铸造是砂型中生产铸件的铸造方法,钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得,由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺,如果没有该部分结构,则工人在放置型芯时需要俯身探入到机台内部,这样不方便工人操作,也存在安全风险,并且由于车间工作不干净或者光线问题影响工人视线容易导致型芯放置不到位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具型芯进模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种模具型芯进模装置,包括下模框、导轮架、导轨、支撑架、推进油压缸、升降油压缸、机身、光轴、固定块、导轮、第一推杆、第二推杆、支撑板和推动框,所述推进油压缸安装在机身的内部,所述第二推杆安装在推进油压缸的内部,所述支撑架固定在机身的一侧,所述导轨固定在支撑架的一侧,所述升降油压缸安装在机身内部,所述第一推杆安装在升降油压缸的内部,所述支撑板固定在第一推杆的一端,所述导轮固定在导轮架的一侧,所述固定块固定在机身的一侧,所述光轴贯穿安装在固定块的内部,所述推动框对应下模框设置。
进一步的,所述推进油压缸和升降油压缸呈九十度安装在机身内部。
进一步的,所述导轮架固定在推动框的底部,所述导轮与导轨相切安装。
进一步的,所述固定块内部开设有孔,所述光轴与固定块为滑动结构,且光轴的一端连接在推动框的一侧。
进一步的,所述支撑板对应下模框进行安装。
进一步的,所述推进油压缸横向固定在机身内部,所述第二推杆的一端固定在推进油压缸的内部,所述第二推杆的另一端与推动框连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型,通过升降油压缸和推进油压缸共同作用,工人在放置型芯时不需要俯身探入到机台内部,工人操作方便,规避风险,避免由于车间工作不干净或者光线问题影响工人视线容易导致型芯放置不到位,提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的推动前整体主视结构示意图;
图2是本实用新型的推动后整体主视结构示意图;
图3是本实用新型的推动前整体俯视结构示意图;
图4是本实用新型的推动前整体俯视结构示意图;
图中:1、下模框;2、导轮架;3、导轨;4、支撑架;5、推进油压缸;6、升降油压缸;7、机身;8、光轴;9、固定块;10、导轮;11、第一推杆;12、第二推杆;13、支撑板;14、推动框。
具体实施方式
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