[实用新型]一种加弹机的新型网络装置

说明书

本实用新型公开了一种加弹机的新型网络装置，包括底座和翻盖，所述翻盖左右对称设置于底座的上方，且其与底座之间设置有转轴；所述翻盖内侧均设置有张紧轴，张紧轴的内侧设有导纱轮，所述导纱轮安装在底座上，所述底座的右右两端分别设置第一进纱孔和第二进纱孔；所述底座内部中心处设置有穿纱孔，所述穿纱孔的左右两侧分别设置与其垂直的一次喷嘴和二次喷嘴，一次喷嘴位于二次喷嘴上方；所述一次喷嘴和二次喷嘴中间设置合股丝感应器和电磁控制器；本实用新型装置可实现一步直接生产缠绕均匀的加弹氨纶覆合丝，且仪器操作简单、生产效率高、成品质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，具体为一种加弹机的新型网络装置。

背景技术

加弹机是弹力丝生产的生要设备，它可将涤纶、锦纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝。

目前，市场上常见的化纤弹力丝都是通过两步法生产得到的；即先将化纤长丝在加弹机上加工成弹力丝，然后再输送到专门的空气覆合变形机上，弹力丝与氨纶同时喂入，经空气喷嘴加工成弹力空气变形丝。此加工方式工序繁琐，且弹力丝在中途还需包装、运输，成本较高。

专利号为201710830360.8的对比专利公开了一种多功能加弹机，该设备可以将弹力丝与氨纶及其它丝经空气网络喷嘴后，一步直接生产成加弹氨纶覆合变形丝。但该装置无法实时监测和控制各丝束间缠绕情况，导致最终覆合变形丝存在部分缠绕紧密，部分缠绕松弛甚至不缠绕的情况，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种网络装置，实现一步直接生产加弹氨纶覆合丝，且可实时监测并调整复合丝内网络缠绕程度，达到缠绕程度一致、性能稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加弹机的新型网络装置，包括底座和翻盖，其特征是：所述翻盖分为左右对称的两部分，翻盖设置于底座的上方，且其与底座之间设置有转轴；所述左右翻盖内侧均设置有张紧轴，所述张紧轴的内侧设有导纱轮，所述导纱轮安装在底座上，所述底座的右右两端分别设置第一进纱孔和第二进纱孔；所述底座内部中心处设置有穿纱孔，所述穿纱孔的左右两侧分别设置与其垂直的一次喷嘴和二次喷嘴，所述一次喷嘴位于二次喷嘴上方；所述一次喷嘴和二次喷嘴中间设置合股丝感应器和电磁控制器。

优选地，所述穿纱孔上方设置穿纱限位器，限位器由左右两个橡胶部件组成，限位器内部的通道直径可根据丝束种类和粗细等生产参数不同而人为调节，通道直径值优选为两束丝线直径之和的2.5~3倍。

优选地，所述导纱轮的左右间距可以调节，优选为5~20mm，进一步优选为5~10mm。

优选地，所述翻盖外侧均设置有卡槽，用于固定旋转打开的翻盖。

优选地，所述穿纱孔、第一进纱孔和第二进纱孔的外侧均设置有保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的加弹机的新型网络装置，不同种类的原丝和氨纶可分别经第一进纱孔和第二进纱孔同时进入穿纱孔，穿纱孔上的一次喷嘴可使两股丝束缠绕成网络结构，缠绕的丝束经过合股丝感应器，感应器可实时判断丝束的缠绕程度，并输送信号给电磁控制器，电磁控制器根据该信号调整二次喷嘴的喷气气流大小，实现丝束缠绕均匀；该装置实现了一步直接生产加弹氨纶丝，简化了加弹氨纶丝的生产步骤，提高了生产效率，且该装置结构简单、操作方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

在图中，1、底座；2、翻盖；3、转轴；4、张紧轴；5、导纱轮；6、第一进纱孔；7、第二进纱孔；8、穿纱孔；9、一次喷嘴；10、二次喷嘴；11、合股丝感应器；12、电磁控制器；13、穿纱限位器；14、卡槽；15、保护套。