[实用新型]一种全自动差速放线器

说明书

本实用新型涉及放线器领域，更具体地，涉及一种全自动差速放线器，包括壳体、设置在壳体上的驱动电机、传动部件、绕线轮、绕线轮转轴、设置在绕线轮内的集线环、用于连接用电器材的线材、单向动力传动装置和复位收线装置；传动部件通过单向动力传动装置设置在驱动电机上；绕线轮通过绕线轮转轴设置在壳体上；绕线轮上设有绕线传动件，传动部件与绕线传动件相连接；集线环套设在绕线轮转轴上；壳体上设有电源接线口，线材一端与用电器材相连接，另一端绕设过绕线轮，再经由集线环后由电源接线口中穿出；复位收线装置设置在绕线轮内侧并伴随线材的下放逐渐绷紧，通过该设置，差速放线器可以根据钢索的收放速度对线材的收放进行自动调节，简单方便。

技术领域

本实用新型涉及放线器领域，更具体地，涉及一种全自动差速放线器。

背景技术

日常生活当中，当人们在布置节日气氛场景或布置舞台时，往往需要将新的灯具或用电器材吊起后置于天花板上，以方便人们在活动时进行使用，而人们为了灯具或用电器材安装后的美观性和更好的对灯具或其它的用电器材进行供电，一般会将电源插座安装在天花板上。

而放线器，在目前普遍应用于对电线的收放进行调节，在使用时，只需要把固定在天花板上的放线器内的电线下放，使得人们在地面上即可把用电器材的电源接头通过电线与电源插座相连接，简单方便，通过这样的安装方式，用电器等相关器材随着两端起重器钢索的上升或下降，放线器也与之同步转动进行收放电线，使得用电器材始终保持与电源插座相联通。

因此，放线器内的电线在上升或下降的过程中，其收放速度必须设置得和用于升降灯具或用电器材的钢索的升降速度相一致，如果放线器的收线速度大于起重器中钢索的收线速度，或放线器的放线速度小于起重器中钢索的放线速度时，往往会使得电线所受到的拉力过大，容易导致电线被拉伤或拉断，降低了放线器的使用寿命，也会使得用电器材在使用过程中存在了严重的安全隐患，但是，在实际操作中，即使把放线器与起重器的收放线速度设置成一样，也会由于各自运转过程中产生一定的误差，当误差逐渐积累后，线材所受到的拉力会越来越大，因此，目前市面上的放线器，为了克服上述问题，其结构是比较复杂的，也导致了目前放线器的生产成本高昂，且发生故障时，也难于快速进行检修。因此，提出一种解决上述问题的全自动差速放线器实为必要。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种可以根据垂吊物两侧起重器收放钢索的速度，自动对线材的收放速度进行调节的全自动差速放线器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种全自动差速放线器，包括壳体、设置在壳体上的驱动电机、传动部件、绕线轮、绕线轮转轴、设置在绕线轮内的集线环和用于连接用电器材的线材，还包括单向动力传动装置和复位收线装置；

所述传动部件通过单向动力传动装置设置在驱动电机上；

所述绕线轮通过绕线轮转轴设置在壳体上；

所述绕线轮上设有绕线传动件，所述传动部件与绕线传动件相连接；

所述集线环套设在绕线轮转轴上；

所述壳体上设有电源接线口，所述线材一端与用电器材相连接，另一端绕设过绕线轮，再经由集线环后由电源接线口中穿出；

所述复位收线装置设置在绕线轮内侧，所述复位收线装置伴随线材的下放逐渐绷紧，在实际操作过程中，只需要把驱动电机向下放线的速度设置得比起重器下放钢索的速度慢，将驱动电机向上收线的速度设置得比起重器向上收取钢索的速度快，当下放线材时，由于线材下放的速度慢，用电器材会对线材产生一个向下牵扯的拉力，而通过单向动力传动装置的设置，当用电器材对线材牵扯时，绕线轮旋转放线的速度会比驱动电机的转速快，此时单向动力传动装置打滑，但不影响拉力向下拉扯下放线材，差速放线器能根据牵扯作用力的大小自动调节放线速度，使线材的放线与钢索的放线速度同步。