[实用新型]一种玻璃中空机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃中空机，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有真空泵，且装置主体前表面的两侧与后表面的两侧皆设置有贯穿至装置主体内部的螺柱，所述螺柱的末端连接有第一推板，且第一推板的内壁设置有限位槽，所述限位槽通过转轴转动连接有转轮，所述装置主体的一侧连接有贯穿至装置主体内部的连接杆。本实用新型在限位槽内部通过转轴安装转轮，避免推动真空玻璃时导致玻璃划伤的现象，进而可以提高真空玻璃生产的品质，同时在抽气管外侧套接封管，封管内部在真空泵的的作用下，限位盘带动第一复位弹簧使得卡槽离开卡板，完成抽气的目的，抽气完成后，第一复位弹簧复位，使得卡板与卡槽相啮合真空玻璃不会出现漏气的现象。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体为一种玻璃中空机。

背景技术

玻璃有着两千多年的历史，随着岁月的更替，玻璃的品种也逐渐增多，现如今的社会中真空玻璃的用处极大，它可以起到隔音隔热的作用，所以真空玻璃被应用到建筑、汽车等领域，很多玻璃生产工厂为了加快中空玻璃的生产引进了玻璃中空机，但是现如今的玻璃中空机在进行加工时，会对玻璃造成一定的划伤，影响加工的品质，同时现如今的玻璃中空机在进行抽气时，不易于封堵，导致真空处理效果不好，影响真空玻璃的品质。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现如今的玻璃中空机在进行加工时，会对玻璃造成一定的划伤，影响加工的品质，同时现如今的玻璃中空机在进行抽气时，不易于封堵，导致真空处理效果不好，影响真空玻璃的品质的问题，提供一种玻璃中空机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃中空机，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有真空泵，且装置主体前表面的两侧与后表面的两侧皆设置有贯穿至装置主体内部的螺柱，所述螺柱的末端连接有第一推板，且第一推板的内壁设置有限位槽，所述限位槽通过转轴转动连接有转轮，所述装置主体的一侧连接有贯穿至装置主体内部的连接杆，且连接杆的末端连接有第二推板，所述装置主体一侧的内壁安装有抽气管，且抽气管的外侧通过橡胶垫套接有封管，所述封管内部的一侧固定有挡板，且挡板一侧的两端通过第一复位弹簧连接有限位盘，且限位盘的一侧设置有卡槽，所述挡板的一侧设置有与卡槽相配合的卡板，所述封管的上下两端皆设置有滑槽，且滑槽的内部固定有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的末端固定有销头。

优选地，所述真空泵与抽气管相连通，且真空泵的内部设置有过滤网。

优选地，所述螺柱的数目为四组，四组所述螺柱与第一推板转动连接。

优选地，所述挡板的外壁与封管的内壁无缝连接，且挡板的中间位置处设置有通孔。

优选地，所述限位盘一侧的两端皆设置有与第一复位弹簧相配合的凹槽。

优选地，所述销头末端的横截面呈梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在限位槽内部通过转轴安装转轮，避免推动真空玻璃时导致玻璃划伤的现象，进而可以提高真空玻璃生产的品质，同时在抽气管外侧套接封管，封管内部在真空泵的的作用下，限位盘带动第一复位弹簧使得卡槽离开卡板，完成抽气的目的，抽气完成后，第一复位弹簧复位，使得卡板与卡槽相啮合真空玻璃不会出现漏气的现象，在第二复位弹簧与销头的作用下，将封管滞留在加工完成后的真空玻璃中，从而完成对真空玻璃中间进行抽气的目的，进而提高真空玻璃加工中抽气的效果。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的A放大图；

图3为本实用新型的封管剖视图；

图4为本实用新型的封管内部结构图。