[实用新型]一种玻璃窑炉供料道泄料装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃窑炉供料道泄料装置，包括泄料砖和变频器，所述泄料砖浇筑而成一侧开口的“U”型料道，所述料道的下部安装有与料道连通的泄料嘴，所述泄料嘴的一端连接有泄料筒，所述料道的下端连接有废料池，且料道的内底部设置有多个辅助加热电极，且多个辅助加热电极位于泄料嘴的上端；本实用新型的有益效果是：通过变频器自动调节辅助电极的功率，控制泄出量；在泄料嘴的下方设置废料池用于接收泄料嘴中排出的废料，减少产品中条纹、气泡、脏料等缺陷。

技术领域

本实用新型属于日用玻璃行业窑炉供料道泄料技术领域，具体涉及一种玻璃窑炉供料道泄料装置。

背景技术

纳钙硅酸盐玻璃瓶罐配方中使用长石、云母原料，这些原料中含有大量三氧化二铝成分。在窑炉内部熔制成玻璃液，在料道流动过程由于温度不一致，两侧及底部过低，易出现分相析晶，形成气泡、脏料沉积。特别在轻量化玻璃瓶生产过程中对玻璃液温度、成分稳定性、均匀度有着极高的要求，急需一种能及时将含有析晶料、脏质料的玻璃液体排泄出去的装置，以提高玻璃液纯净性和稳定性。

过去是在窑炉熔化池侧面底部设计泄料装置，但池底泄料危险性大，又不易操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑炉供料道泄料装置，以解决上述背景技术中提出的过去是在窑炉熔化池侧面底部设计泄料装置，但池底泄料危险性大，又不易操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃窑炉供料道泄料装置，包括泄料砖和变频器，所述泄料砖浇筑而成一侧开口的“U”型料道，所述料道的下部安装有与料道连通的泄料嘴，所述泄料嘴的一端连接有泄料筒，所述料道的下端连接有废料池，且料道的内底部设置有多个辅助加热电极，且多个辅助加热电极位于泄料嘴的上端。

优选的，所述泄料嘴为漏斗状，该泄料嘴的直径为60-80mm。

优选的，所述泄料筒为圆筒状，且泄料筒的外层为保温层，内层为高温耐火层。

优选的，所述泄料砖为电熔锆刚玉砖。

优选的，所述变频器和辅助加热电极电性连接。

优选的，多个所述辅助加热电极间隔分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过变频器自动调节辅助电极的功率，控制泄出量；

(2)在泄料嘴的下方设置废料池用于接收泄料嘴中排出的废料，减少产品中条纹、气泡、脏料等缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的泄料筒立体结构示意图；

图中：1、泄料砖；2、泄料嘴；3、废料池；4、泄料筒；5、辅助加热电极；6、料道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃窑炉供料道泄料装置，包括泄料砖1和变频器，泄料砖1浇筑而成一侧开口的“U”型料道6，料道6的下部安装有与料道6连通的泄料嘴2，泄料嘴2的一端连接有泄料筒4，料道6的下端连接有废料池3，且料道6的内底部设置有多个辅助加热电极5，且多个辅助加热电极5位于泄料嘴2的上端。

本实施例中，优选的，泄料嘴2为漏斗状，该泄料嘴2的直径为60-80mm。