[实用新型]一种生产酱油用的净酿舱

说明书

本实用新型涉及生产设备技术领域，且公开了一种生产酱油用的净酿舱，包括净酿罐主体，所述净酿罐主体的底部左右两侧均固定安装有两个承重支撑轴，四个所述承重支撑轴的底部均固定安装有承重垫片，四个所述承重支撑轴形成的夹缝处固定安装有稳固横杆，所述净酿罐主体的底部固定安装有排料座。该生产酱油用的净酿舱，通过设置四个承重垫片均为丁腈橡胶垫片，且四个承重垫片的底部均开设有防滑槽，达到了能够有效提高净酿罐主体稳定性的效果，通过设置了搅拌支杆，且搅拌支杆的相同侧均开设有喷气搅拌孔，达到了在动力气泵的注气下，可使搅拌支杆往设备内部注气搅拌，同时带动搅拌支杆旋转。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种生产酱油用的净酿舱。

背景技术

酱油酿造过程是一个多微生物发酵的过程，这种发酵通常是在一个发酵容器中进行，为了保证发酵过程的净化环境，确保发酵过程所添加有益菌的生长条件，一般为密闭的发酵舱，防止外界空气侵入，感染杂菌影响发酵成绩和风味，并根据需要定时定量的通入净化空气，同时实现气流搅拌，确保发酵过程在净化环境下顺利实现。

现有的设备在使用时，需要定量的通入净化空气，同时实现气流搅拌，确保发酵过程在净化环境下顺利实现，但是现有设备空气搅拌效果不好，搅拌效率不高，存在弊端，且设备内部的清理极为麻烦，并且清理效果不佳，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种生产酱油用的净酿舱来解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产酱油用的净酿舱，具备搅拌效果好且便于清理等优点，解决了现有设备空气搅拌效果不好，搅拌效率不高，存在弊端，且设备内部的清理极为麻烦，并且清理效果不佳，给使用者带来了许多不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌效果好且便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产酱油用的净酿舱，包括净酿罐主体，所述净酿罐主体的底部左右两侧均固定安装有两个承重支撑轴，四个所述承重支撑轴的底部均固定安装有承重垫片，四个所述承重支撑轴形成的夹缝处固定安装有稳固横杆，所述净酿罐主体的底部固定安装有排料座，所述排料座的右侧固定安装有排料管，所述净酿罐主体的顶部活动安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有动力箱，所述动力箱的内部活动安装有动力气泵，所述动力气泵的左侧固定安装有延伸至动力箱外部的进气管，所述动力气泵的底部固定安装有延伸至净酿罐主体内部的注气管，所述注气管的底部固定安装有连接旋转座，所述连接旋转座的内部活动安装有旋转转盘，所述旋转转盘的底部固定安装有延伸至连接旋转座外部的旋转主杆，所述旋转主杆的外表面均匀安装有搅拌支杆，所述搅拌支杆远离旋转主杆的一侧固定安装有清洗喷头，所述搅拌支杆的外表面均开设有喷气搅拌孔，所述净酿罐主体的顶部左侧固定安装有贯穿净酿罐主体的排气孔。

优选的，四个所述承重垫片均为丁腈橡胶垫片，且四个承重垫片的底部均开设有防滑槽。

优选的，所述搅拌支杆有四组，且每组搅拌支杆均有四个，每个搅拌支杆相同侧均开设喷气搅拌孔。

优选的，所述旋转主杆与搅拌支杆的内部均开设有相连通的排气槽，且旋转主杆与搅拌支杆的连接处固定安装有密封环。

优选的，所述净酿罐主体的顶部开设有与注气管相对应的连接通孔，且连接通孔与注气管形成的夹缝处固定安装有密封圈。

优选的，所述动力气泵与动力箱的连接方式为套接，且动力气泵可更换为清理水泵。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产酱油用的净酿舱，具备以下有益效果：