[实用新型]热解焚烧法分离磷酸三丁酯-煤油的热解搅拌炉

说明书

提供一种热解焚烧法分离磷酸三丁酯‑煤油的热解搅拌炉，搅拌轴下端通过滑动轴承和滚动轴承Ⅲ分别转动支撑在炉篦子的中心孔和下轴承座内，固定于下轴承座底面的端盖将搅拌轴下端封装于端盖内部，壳体内部设有用于搅拌磷酸三丁酯‑煤油和熟石灰乳化液的混合液的螺旋搅拌轮组件，壳体内的磷酸三丁酯热解磨碎后的细粉经环形凸止口和环形凹止口之间的间隙以及设于炉篦子底面的落尘孔后落入收集罐内。本实用新型采用滑动轴承进行辅助支撑，可保证在轴承部分磨损的情况下搅拌轴旋转的稳定性，避免了搅拌轴下端因定位较为薄弱而容易引起炉篦子径向错位引致的搅拌轴倾斜的现象，磷酸三丁酯‑煤油的热解与气固分离均可在壳体内完成，提高了设备的利用率。

技术领域

本实用新型属于热解搅拌炉技术领域，具体涉及一种热解焚烧法分离磷酸三丁酯-煤油的热解搅拌炉。

背景技术

TBP煤油热解炉是热解焚烧法处理放射性废有机溶剂TBP-煤油的主要设备，其主要功能是将配制好的TBP煤油有机废液和熟石灰乳化液经喷嘴喷入热解炉，与热解炉中的载热体(～500℃φ22钢球)接触，使TBP完全能够热解为低分子量的产物，沉积并粘敷在钢球表面上，在热解炉的搅拌轮的驱动下，钢球之间相互磨擦、碰撞作上下旋转运动，使在钢球表面生成的固体产物脱落下来并被磨碎变成细粉。稀释剂煤油在热解条件下保持稳定，只是变成气体。热解气体和固体粉末从热解炉底筛板孔进入气灰分离室，固体粉末经分离室底部进入卸灰斗，热解气体经高温过滤器净化处理后进入燃烧炉燃烧。

采用热解焚烧法处理放射性废有机溶剂TBP-煤油时，可使用放射性废液搅拌器对放射性废有机溶剂TBP-煤油进行搅拌，如专利号为2018201838556，专利名称为“放射性废液搅拌器”的专利文件公开的搅拌器，此种放射性废液搅拌器在对内部设有载热体(φ22钢球)的放射性废机溶剂TBP-煤油进行加热搅拌时，相对纯液态的放射性废液的搅拌，搅拌轴所承受的阻力扭矩较大，虽说搅拌轴在安装时，采用了三个滚动轴承对搅拌轴进行定位，但当搅拌轴受较大阻力扭矩时，搅拌轴下端的定位较为薄弱，容易引起下盖板径向错位引致的搅拌轴倾斜，进而引致轴承磨损的故障问题，同时，热解后的固体粉末从热解炉底部向外分离时，粉尘杂质易从裸露的搅拌轴下端进入，易使搅拌轴下端轴承发生故障，影响设备的正常使用，针对上述问题，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种热解焚烧法分离磷酸三丁酯-煤油的热解搅拌炉，对搅拌轴的支撑采用上、中、下三部分进行主要支撑，并采用滑动轴承进行辅助支撑，可保证在轴承部分磨损的情况下搅拌轴旋转的稳定性，避免了搅拌轴下端因定位较为薄弱而容易引起炉篦子径向错位引致的搅拌轴倾斜的现象，磷酸三丁酯-煤油的热解与气固分离均可在壳体内完成，提高了设备的利用率。