[实用新型]断路器漏电保护用自复位电磁脱扣器

说明书

本实用新型公开了一种断路器漏电保护用自复位电磁脱扣器，涉及配电领域，旨在解决现有的电磁脱扣器需要在断路器中另设复位机构影响使用效果的问题，其技术方案要点是：包括壳体以及设置于壳体内的脱扣机构，所述壳体包括脱扣器底板以及罩设固定在脱扣器底板上的罩壳，所述脱扣机构包括磁钢、U型磁轭、线圈、衔铁以及脱扣拉簧，所述罩壳上穿透并滑移有脱扣顶杆，所述脱扣顶杆位于衔铁背离磁钢的一侧，且一端始终置于罩壳内，所述脱扣顶杆连接有联动件，且通过联动件与衔铁同向移动。本实用新型的断路器漏电保护用自复位电磁脱扣器，其顶杆可以自动复位，从而使用效果更佳，且更为节省断路器内部空间。

技术领域

本实用新型涉及配电领域，更具体地说，它涉及一种断路器漏电保护用自复位电磁脱扣器。

背景技术

断路器是电力系统重要的开关设备，在系统发生故障时能可靠地切断电流，以保护电气设备。

以AC-电磁式断路器的漏电控制为例: 当电气设备发生漏电时，互感器将感应信号传输给线路板,线路板控制电磁脱扣器动作，再由电磁脱扣器推送EKF传动机构的推板，以联动N极动触头实现跳闸。

目前，大多电磁脱扣器的顶杆在使用后都无法自动复位，需要人工复位或是依靠断路器内设置的另外复位机构复位，导致使用效果相对不佳，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种断路器漏电保护用自复位电磁脱扣器，其顶杆可以自动复位，从而使用效果更佳，且更为节省断路器内部空间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种断路器漏电保护用自复位电磁脱扣器，包括壳体以及设置于壳体内的脱扣机构，所述壳体包括脱扣器底板以及罩设固定在脱扣器底板上的罩壳，所述脱扣机构包括磁钢、U型磁轭、线圈、衔铁以及脱扣拉簧，所述脱扣器底板上开设有磁钢槽，所述磁钢置于磁钢槽内，所述U型磁轭固定于脱扣器底板，且位于磁钢朝向罩壳一侧，所述线圈套设于U型磁轭的一个臂上，所述衔铁铰接于U型磁轭的另一个臂上，所述衔铁的一端搭设于U型衔铁套设线圈的臂的端部，另一端延伸出U型磁轭且端部连接脱扣拉簧，所述脱扣拉簧远离衔铁的一端朝向脱扣器底板延伸，且与脱扣器底板固定，所述罩壳上穿透并滑移有脱扣顶杆，所述脱扣顶杆位于衔铁背离磁钢的一侧，且一端始终置于罩壳内，所述脱扣顶杆连接有联动件，且通过联动件与衔铁同向移动。

通过采用上述技术方案，脱扣顶杆可以根据衔铁一同移动，从而在衔铁回复时，脱扣顶杆可以跟随衔铁一同回复，进而断路器中不必在另外设置顶杆回复机构，使得本实用新型的使用效果更佳，并节省断路器内的空间。

本实用新型进一步设置为：所述联动件包括牵引丝，所述牵引丝的一端连接于脱扣顶杆伸入罩壳内的一端，另一端连接于衔铁。

通过采用上述技术方案，衔铁朝向U型磁轭移动时，可以通过牵引丝拉动脱扣顶杆一同移动，以实现脱扣顶杆的自动复位。

本实用新型进一步设置为：所述脱扣顶杆置于罩壳内的一端端部开设有半球形槽一，所述衔铁上开设有半球形槽二，所述牵引丝的两端分别固定有球形件，两个球形件分别置于半球形槽一和半球形槽二内，所述脱扣顶杆和衔铁分别横向穿设有转轴，所述转轴横向穿透球形件，且和球形件呈转动连接。

通过采用上述技术方案，在衔铁和牵引丝的角度发生变化时，牵引丝端部的球形件可以对应相对转动，以调节拉力的角度，保证衔铁对脱扣顶杆的拉动效果。

本实用新型进一步设置为：所述联动件包括齿轮一、齿轮二以及传动杆，所述脱扣顶杆上沿长度方向开设有齿条一，所述齿轮一和齿轮二同轴固定，且转动连接于罩壳内，所述齿轮一啮合于齿条一，所述罩壳内于远离脱扣器底板的一侧设置有导轨，所述导轨朝向脱扣器一侧延伸，所述传动杆滑移连接于导轨，且其侧面开设有啮合齿轮二的齿条二，下端铰接有铰接块，所述铰接块滑移连接于衔铁，所述传动杆的铰接方向和衔铁的铰接方向相同。