[实用新型]一种风道滚焊的滚轮电极结构

说明书

本实用新型公开了一种风道滚焊的滚轮电极结构，包括滚轮支架以及两个滚轮；所述滚轮支架为Y字型，包括支杆以及位于支杆端部的两个向两侧倾斜设置的安装轴，两个所述滚轮分别安装于所述安装轴上。采用上述技术方案，本实用新型的风道滚焊的滚轮电极结构，改变了现有技术中通过一个滚轮滚动焊接形成一条焊接轨迹的方式，而采用了两个滚轮滚动焊接最终形成两条焊接轨迹的设计结构，从而能够降低焊缝处漏风的概率，提高风道整体的密封性，尽量避免了风道使用过程中因漏风发出噪音的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种风道滚焊的滚轮电极结构，属于风道焊接工艺设备技术领域。

背景技术

滚焊又称缝焊，是指焊件在滚轮带动下前进，电流以间歇的方式接通，最终形成连续的焊缝的焊接方法。它是电阻焊的一种，焊件装配成搭接或斜对接头并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝。滚焊是用一对滚盘电极代替点焊的圆柱形电极，与工件作相对运动，从而产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝的焊接方法。 缝焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱，以及喷气发动机、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接，在风道的焊接中也常常使用到滚焊工艺。通过滚焊工艺制作的风道，在使用时偶尔会存在部分风道通风时出现嗡嗡响声的情况，经过查找发现其原因是滚焊过程中在焊接轨迹上存在未熔合的区域，该区域形成了微小缝隙导致漏风，风从该微小缝隙中经过时的摩擦发出响声。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够尽量减少滚焊缺陷，从而避免漏风的风道滚焊的滚轮电极结构。

为了实现上述目的，本实用新型的一种风道滚焊的滚轮电极结构，包括滚轮支架以及两个滚轮；所述滚轮支架为Y字型，包括支杆以及位于支杆端部的两个向两侧倾斜设置的安装轴，两个所述滚轮分别安装于所述安装轴上。

在每个所述滚轮的侧边缘位置设置有倒角，当所述支杆垂直于焊接工件的表面时，所述倒角的部位能够与工件表面接触。

两个所述滚轮的所述倒角部位之间具有间距，从而使两个所述滚轮在焊接工件表面上滚动时形成平行并相互间隔的两条焊接轨迹。

两个所述滚轮所在平面之间的夹角为10°~100°。

两个所述滚轮所在平面之间的夹角为30°。

采用上述技术方案，本实用新型的风道滚焊的滚轮电极结构，改变了现有技术中通过一个滚轮滚动焊接形成一条焊接轨迹的方式，而采用了两个滚轮滚动焊接最终形成两条焊接轨迹的设计结构，从而能够降低焊缝处漏风的概率，提高风道整体的密封性，尽量避免了风道使用过程中因漏风发出噪音的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型提供一种风道滚焊的滚轮电极结构，包括滚轮支架1以及两个滚轮2；所述滚轮支架1为Y字型，包括支杆11以及位于支杆11端部的两个向两侧倾斜设置的安装轴12，两个所述滚轮2分别安装于所述安装轴12上。

在每个所述滚轮2的侧边缘位置设置有倒角21，当所述支杆11垂直于焊接工件的表面时，所述倒角21的部位能够与工件表面接触。

两个所述滚轮2的所述倒角21部位之间具有间距，从而使两个所述滚轮2在焊接工件表面上滚动时形成平行并相互间隔的两条焊接轨迹。