[实用新型]精密铸造蜡模淋砂工装装置

说明书

本实用新型揭示了精密铸造蜡模淋砂工装装置，用于固定蜡模在砂箱中进行淋砂作业，包括基台和用于夹持固定蜡模的工装机构，基台上设有用于驱动工装机构在Y轴向旋转的Y轴驱动、及用于驱动蜡模在工装机构中X轴向自旋转的X轴驱动。本实用新型能代替传统的人工淋砂作业，降低了作业强度及人力成本，有效防止人工误操作引起蜡模摔落的情况出现。能实现蜡模径向及周向的旋转驱动，并且能实现联动作业，蜡模表面粘砂均匀，提高了蜡模淋砂的产品质量。改善了作业环境，防止砂箱中砂体飞溅到作业者身上，提高了作业安全性。操作方便、易于实施及推广应用。

技术领域

本实用新型涉及精密铸造蜡模淋砂工装装置，属于的自动淋砂设备的技术领域。

背景技术

精密铸造的硅溶胶制壳过程中，蜡模沾浆后需在其表面挂上一层砂，这一工序现在一般在蜡模淋砂装置中进行。现有技术的蜡模淋砂装置为箱型结构，在箱体上方设有砂箱。使用时将砂箱内的砂从上往下落，沾浆蜡模放置在淋砂装置中，部分砂落在蜡模表面，形成涂层实现淋砂。

传统的技术手段是由作业人员徒手将组数完成的蜡模沾浆完成后移入淋砂装置中进行旋转表面挂砂，因此其淋砂过程操作难且耗费人力，淋砂表面涂层质量控制难，局部区域不能均匀且易出现不充分的粘砂区域，同时人工操作存在摔落蜡模于淋砂装置中风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统淋砂装置手工作业粘砂区域不均匀的问题，提出精密铸造蜡模淋砂工装装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

精密铸造蜡模淋砂工装装置，用于固定蜡模在砂箱中进行淋砂作业，

包括基台和用于夹持固定所述蜡模的工装机构，

所述基台上设有用于驱动所述工装机构在Y轴向自旋转的Y轴驱动、及用于驱动所述蜡模在工装机构中X轴向自旋转的X轴驱动。

优选地，所述Y轴驱动与所述X轴驱动相联动。

优选地，所述工装机构包括一门型架，所述门型架的两个端臂上分别设有具备自由旋转位移的夹持端，

所述Y轴驱动包括设置在基台上的旋转驱动源，所述旋转驱动源的转轴连接所述门型架，

所述包括固定在基台上的位于所述转轴外周的转角齿环，及设置在任一所述端臂上的传动机构，所述传动机构包括固定在所述夹持端的外延上的传动部、与所述转角齿环相啮合进行Y轴向扭矩转换为X轴向扭矩的传动轴，所述传动轴与所述传动部相传动连接。

优选地，所述传动轴与所述传动部之间为同步带传动、齿轮传动、或丝杆传动。

优选地，所述门型架包括桥接在两个端臂之间的能实现两个端臂间距调节的调节杆，所述调节杆的一端固定在一个端臂上，另一端贯穿另一个端臂并且自由端外露，所述自由端上配接有调节螺栓，

所述转轴与所述调节杆相固接。

优选地，所述旋转驱动源为电机驱动源或者手摇臂驱动源。

优选地，所述旋转驱动源具备相对所述基台的升降位移。

优选地，所述基台的底部设有万向轮组。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.代替传统的人工淋砂作业，降低了作业强度及人力成本，有效防止人工误操作引起蜡模摔落的情况出现。

2.能实现蜡模径向及周向的旋转驱动，并且能实现联动作业，蜡模表面粘砂均匀，提高了蜡模淋砂的产品质量。

3.改善了作业环境，防止砂箱中砂体飞溅到作业者身上，提高了作业安全性。

4.操作方便、易于实施及推广应用。