[实用新型]一种防锈防腐蚀的铝型材

说明书

本实用新型公开了一种防锈防腐蚀的铝型材，包括铝型材本体和镀镍层，所述铝型材本体内部中央开设有通孔，且铝型材本体上下两侧均开设有第一限位槽，所述铝型材本体内部顶角处均开设有螺纹孔，且铝型材本体左右两侧均设置有限位件，且铝型材本体左右两侧均开设有第二限位槽，同时限位件设置在第二限位槽远离铝型材本体中心点的一侧，所述铝型材本体前侧镶嵌有保护套，且保护套后侧开设有固定槽。该防锈防腐蚀的铝型材，设置有保护套、固定槽、安装孔、限位杆、胶圈、安装槽、螺丝、胶垫和镀镍层，不仅对铝型材本体的表面具有良好的保护性，并且进一步对铝型材本体的切割面也提供了良好的保护性，延长铝型材本体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种防锈防腐蚀的铝型材。

背景技术

铝型材是由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，由于铝型材在日常使用中长期与空气和水相接触，会使铝型材表面发生不同程度的腐蚀，因此需要使用到防锈防腐蚀的铝型材。

防锈防腐蚀的铝型材通常通过在表面覆盖防腐蚀材料进行防腐蚀，但此工艺只能对铝型材的表面提供良好的保护性，而当铝型材进行切割后，切割面缺乏保护措施，从而降低了防腐蚀的效果，因此使用起来不厚便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种防锈防腐蚀的铝型材，旨在解决防锈防腐蚀的铝型材通常通过在表面覆盖防腐蚀材料进行防腐蚀，但此工艺只能对铝型材的表面提供良好的保护性，而当铝型材进行切割后，切割面缺乏保护措施，从而降低了防腐蚀的效果的问题。

本实用新型是这样实现的，包括铝型材本体和镀镍层，所述铝型材本体内部中央开设有通孔，且铝型材本体上下两侧均开设有第一限位槽，所述铝型材本体内部顶角处均开设有螺纹孔，且铝型材本体左右两侧均设置有限位件，且铝型材本体左右两侧均开设有第二限位槽，同时限位件设置在第二限位槽远离铝型材本体中心点的一侧，所述铝型材本体前侧镶嵌有保护套，且保护套后侧开设有固定槽，所述固定槽内部前侧开设有安装孔，且安装孔贯穿保护套前侧，所述固定槽内部中央设置有限位杆，且限位杆外侧设置有胶圈，所述保护套前侧开设有安装槽，且安装槽与安装孔相连接，所述安装槽内设置有螺丝，且螺丝贯穿安装槽、胶垫和安装孔，同时胶垫设置在安装槽内，所述镀镍层设置在铝型材本体外侧表面。

进一步的，所述第一限位槽开设有2组，且每组第一限位槽开设有2个，同时2组第一限位槽关于铝型材本体的中心点相对称。

进一步的，所述螺纹孔设置有4个，且螺纹孔呈等距离分布，同时螺纹孔和通孔均贯穿铝型材本体。

进一步的，所述限位件和第二限位槽均设置有2组，其中2个限位件和1个第二限位槽设置为一组，同时限位件和第二限位槽均关于铝型材本体的中心点相对称。

进一步的，所述固定槽内部的竖截面积等于铝型材本体的竖截面积。

进一步的，所述限位杆设置有2个，2个限位杆呈等距离分布，且限位杆外侧呈等距离分布有胶圈，并且胶圈的竖截面积大于限位杆的竖截面积，同时限位杆的竖截面积等于通孔的竖截面积。

进一步的，所述安装槽、安装孔、螺丝和胶垫均设置有4个，且安装槽、安装孔、螺丝和胶垫均呈等距离分布，同时安装槽的中心点、安装孔的中心点、螺丝的中心点、胶垫的中心点的螺纹孔的中心点均在同一条横向直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防锈防腐蚀的铝型材

（1）设置有通孔、第一限位槽、螺纹孔、限位件、第二限位槽，通孔和螺纹孔均贯穿铝型材本体，便于降低铝型材本体的自身重量，且便于在铝型材本体进行切割后，切割面依然保存有通孔和螺纹孔，同时铝型材本体表面的第一限位槽、限位件和第二限位槽便于将不同的铝型材本体相互进行连接，提高了使用便捷性；