[实用新型]一种滤筒式反应器装置

说明书

本实用新型公开了一种滤筒式反应器装置，包括滤筒、密封板和支撑架，滤筒底部安装在支撑架上，密封板安装在滤筒顶部，其特征在于：所述的滤筒包括底板、内层筛网、外层筛网和顶盖，内层筛网和外层筛网均为圆柱形，同轴固定在底板上，内层筛网围成的空间构成进风流道，内层筛网与外层筛网围成的空间构成吸附材料装填区，顶盖呈圆环形，安装在材料装填区顶部，其上设有多个进样口，内层筛网和外层筛网均为冲孔锌板加不锈钢网构成的双层筛网结构。本实用新型具有净化效率高、占地面积小、运行费用低、操作简单和灵活性大的优点。

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体涉及一种滤筒式反应器装置。

背景技术

针对各类有机溶剂废气，目前主要采用的处理方法有下列三种：

(1)高空排放法：该方法应用最为广泛，但它只是通过集中单点排放度等措施来满足基本的环保要求，并不能减少有机溶剂的排放总量；随着环保要求的不断提高，已不允许有机废气进行直接排放，必须经净化处理后方可排放；

(2)燃烧法：该方法造价高，能耗大，日常运行成本高，且仅适用于中小风量、高浓度有机废气的处理，应用受限；

(3)活性炭吸附转轮法：该方法适用于大风量、低浓度有机废气的处理，但核心技术由国外公司掌握，其占地面积大、造价高、运行成本高，不适合在国内大面积推广。

目前，市场上针对大风量、低浓度废气的处理装置主要是采用活性炭吸附+催化燃烧法，活性炭层均是塔式平铺，由于废气经过活性炭层时要求风速较小，并要保证相应的接触时间，导致设备截面与炭层厚度大，运行阻力大，故市场上的废气处理装置占地面积大，造价高，运行成本高，很多企业无力承受高昂代价来治理，造成一定程度的环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种净化效率高、占地面积小、运行费用低、操作简单、灵活性大的滤筒式反应器装置，以解决传统活性炭吸附装置在处理废气时，设备外形尺寸过大、占地面积过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种滤筒式反应器装置，包括滤筒、密封板和支撑架，滤筒底部安装在支撑架上，密封板安装在滤筒顶部，其特征在于：所述的滤筒包括底板、内层筛网、外层筛网和顶盖，内层筛网和外层筛网均为圆柱形，同轴固定在底板上，内层筛网围成的空间构成进风流道，内层筛网与外层筛网围成的空间构成吸附材料装填区，顶盖呈圆环形，安装在材料装填区顶部，其上设有多个进样口，内层筛网和外层筛网均为冲孔锌板加不锈钢网构成的双层筛网结构。

作为本实用新型的一种改进，所述的冲孔锌板的孔径为10mm，所述的不锈钢网的孔径小于0.2mm。

作为本实用新型的一种改进：所述的不锈钢网的目数为200目。

作为本实用新型的一种改进，所述的支撑架采用不锈钢制成，防腐性能好。

作为本实用新型的一种改进，所述的密封板采用聚四氟乙烯制成，耐高温性能强，使用寿命长，充分保障了滤筒的密封性。

作为本实用新型的一种改进，所述的吸附材料包括有机分子筛或活性炭。

本实用新型的滤筒式反应器装置，具有净化效率高、占地面积小、运行费用低、操作简单和灵活性大的优点。

附图说明

图1是本实用新型实例的滤筒主视图；

图2是本实用新型实例的滤筒俯视图；

图3是本实用新型实例的装填有机分子筛进行吸附时，净化效率(％)和压差(Pa)的关系变化图；

图4是本实用新型实例的装填活性炭颗粒进行吸附时，净化效率(％)和压差(Pa)的关系变化图；