[实用新型]薄玻璃钢化的装置

说明书

本实用新型提供一种薄玻璃钢化的装置，在加热装置与急冷装置之间设置有压缩空气制冷装置；加热装置上设有加热段玻璃传送部件，急冷装置上设有急冷段玻璃传送部件；压缩空气制冷装置处于加热段传送出口与急冷段传送进口之间。采用本实用新型，使得加热后的薄玻璃，先采用压缩空气对其进行制冷，则该薄玻璃的表面能够被迅速冷却；然后薄玻璃再进入急冷装置中，得到进一步的冷却；压缩空气对薄玻璃的冷却是在薄玻璃传送到急冷装置之前，这能够避免未被冷却的薄玻璃在传送到急冷装置上时，所导致的薄玻璃的变形；薄玻璃能够经过压缩空气和急冷装置后实现两次冷却，这就能够使得薄玻璃在加热装置中能够加热到更高的温度，则薄玻璃的钢化强度更高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及一种薄玻璃钢化的装置。

背景技术

随着建筑、汽车、家电、电气照明等领域对钢化玻璃越来越广泛的应用，再加上国家对节能减排的高度重视，玻璃的轻量化已经成为市场大趋势，因此玻璃需要做的越来越薄，而玻璃越薄钢化越困难，厚度小于等于2.5mm的薄玻璃的物理钢化一直是玻璃行业的技术难点，玻璃在物理钢化过程中需将其加热到接近软化的温度，再通过急冷将玻璃冷却形成钢化应力。

现有的薄玻璃钢化的装置一般包括：加热装置和急冷装置。中国实用新型专利《一种玻璃钢化炉及玻璃钢化方法》申请号：201210223396.7中，玻璃钢化炉玻璃使用时具有原片的切裁、磨边、开缺、打孔、清洗、加热、风栅等步骤，在将玻璃加热至钢化所需的670℃～695℃温度后，钢化急冷区高压风机启动，待风量正常后，将玻璃从加热区通过辊道传送到钢化急冷区，在钢化急冷区高压风机工作时，制动切换关闭加热区加热元件电源，加热区加热元件暂停工作，在急冷区高压风机停止工作后，制动切换加热区加热元件恢复电源，加热区加热元件恢复工作。

由于在急冷时玻璃表面和中心的温度差越大所形成的钢化应力值越高，但玻璃越薄越不容易使表面和中心形成大的温差，只能通过增加急冷的冷却强度来使薄玻璃表面和中心形成大的温差，急冷段的冷却强度越大所需风机能耗越大，巨大的能耗让很多厂商望而却步，因此很有必要提供一种能耗低又能对薄玻璃进行物理钢化的装置及方法。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种薄玻璃钢化的装置，用于解决现有技术中存在的上述问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型还涉及一种薄玻璃钢化的装置，包括：依次设置的加热装置和急冷装置，在所述加热装置与所述急冷装置之间设置有压缩空气制冷装置；所述加热装置上设有加热段玻璃传送部件，所述急冷装置上设有急冷段玻璃传送部件；所述加热段玻璃传送部件的加热段传送出口与所述急冷段玻璃传送部件的急冷段传送进口相对，所述压缩空气制冷装置处于所述加热段传送出口与所述急冷段传送进口之间。

优选地，所述急冷装置包括急冷部上风栅和急冷部下风栅，所述急冷部上风栅和所述急冷部下风栅的内部均为空腔；所述急冷部上风栅的底部设有急冷上风栅底板，所述急冷部下风栅的上部设有急冷下风栅顶板，所述急冷上风栅底板和所述急冷下风栅顶板相对设置，所述急冷上风栅底板与所述急冷下风栅顶板之间具有间隔；所述急冷上风栅底板上设有多个均匀分布的急冷上风栅出气孔，所述急冷下风栅顶板上设有多个均匀分布的急冷下风栅出气孔；所述加热段玻璃传送部件处于所述急冷上风栅底板与所述急冷下风栅顶板之间。

进一步地，所述急冷段玻璃传送部件包括多个依次设置的急冷段玻璃传送辊；沿着从所述急冷段传送进口向着急冷段传送出口的方向，相邻的两个急冷段玻璃传送辊之间的距离依次减小。

更进一步地，每个所述急冷段玻璃传送辊包括急冷段辊体，所述急冷段辊体上包覆有石棉绳。

进一步地，所述急冷上风栅出气孔和所述急冷下风栅出气孔均以矩形阵列排布。

优选地，所述急冷段玻璃传送部件与一升降部件连接，所述升降部件可驱动所述急冷段玻璃传送部件沿着竖直方向移动。