[实用新型]球磨机内腔耐磨衬板

权利要求书

1.一种球磨机内腔耐磨衬板，其特征在于，包括贴装在球磨机内腔表面的底层以及作为球磨腔内壁的面层，所述底层和面层均由若干耐磨陶瓷单元板拼接成型，组成底层的底层耐磨陶瓷单元板包括与球磨腔内壁贴合的底面以及与面层贴合的表面，且位置相邻的底层耐磨陶瓷单元板在拼接缝位置处的表面上外扩有胶槽，并通过在胶槽中填充高强胶料并压实来完成底层和面层的固连粘结；而组成面层的面层耐磨陶瓷单元板的单板面积为底层耐磨陶瓷单元板面积的2～3倍，且在铺装完成后的所述面层表面设置有连续的弧面突起。

2.根据权利要求1所述的球磨机内腔耐磨衬板，其特征在于，所述底层耐磨陶瓷单元板以及所述面层耐磨陶瓷单元板均为氧化锆陶瓷材料一次成型制成。

3.根据权利要求1所述的球磨机内腔耐磨衬板，其特征在于，所述底层耐磨陶瓷单元板的底面上设置有施胶面。

4.根据权利要求1所述的球磨机内腔耐磨衬板，其特征在于，所述面层耐磨陶瓷单元板与底层耐磨陶瓷单元板错缝铺装。

5.根据权利要求1所述的球磨机内腔耐磨衬板，其特征在于，所述弧面突起为不规则的波浪形突起。

6.根据权利要求1所述的球磨机内腔耐磨衬板，其特征在于，所述弧面突起为规则的锥台状突起，且在锥台状突起的平面外缘设置有光滑倒角以作为缓冲平面。

7.根据权利要求1所述的球磨机内腔耐磨衬板，其特征在于，所述弧面突起的高度不高于40mm。

8.根据权利要求7所述的球磨机内腔耐磨衬板，其特征在于，所述弧面突起的高度为20～30mm。

9.根据权利要求1所述的球磨机内腔耐磨衬板，其特征在于，位置相邻的弧面突起的基部外缘之间的间距为30～50mm。