[实用新型]一种真空焊接机用焊接装置

说明书

本实用新型提供一种真空焊接机用焊接装置，包括加热炉体、石英管和升降机构，升降机构用于密封盖合在石英管上端开口，升降机构受驱动装置的驱动相对石英管上下移动，升降机构包括第二盖板、轴杆和第一隔热屏，轴杆上设有支撑件，支撑件上设有预热装置，支撑件上设有可拆卸载物装置。通过设置支撑件与载物装置，便于对工件进行取放，有效的提高了加工的效率，定位凸起的设置，能够防止工件放置过程中载物装置发生移动，避免工件的掉落，便于工件在取放过程中更加稳定，同时能够降低对石英管壁的碰上擦伤，同时预热装置的设置有效的提高了工件在加工过程中的均匀受热，便于焊接质量的提高。

技术领域

本实用新型涉及真空焊接技术，特别是一种真空焊接机用焊接装置。

背景技术

钛合金作为一种新型材料，具有比强度高、抗腐蚀性好、耐高温以及韧性和焊接性较好等一系列优点，又具有与先进复合材料在热学、电化学方面的相容性，已经成为航空制造业重要的结构材料，在其他行业也受到越来越多的重视，具有越来越广泛的应用前景。由于钛合金是活泼金属，在200℃以上即氧化，所以钛的焊接要在真空箱体内进行。

PCD、PCBN、CVD、MD、ND等材料广泛应用于生活当中，无论是航空航天、船舶制造、轨道交通、汽车、餐饮等各个领域都有极大的应用，超硬材料结构的焊接产品也是越来越多，结构也越来越复杂，超硬材料在高温下具有很活泼的化学性能、热导率小、热容量大的特点，超硬材料在焊接时也极易被氧化，例如在PCD、PCBN类刀具是由复合层与合金层组成，材料特性不同，加热后的收缩系数不同，容易导致材料出现裂纹、分层、鼓胀，极易出现氧化和被空气污染等问题，严重影响焊接质量。

焊接过程中，真空焊接炉的设置不便于对工件的取放，影响加工效率，加工时因受热不均匀，影响对工件的焊接效果；对工件进行加工时容易晃动容易使工件掉落对设备造成损伤。

发明内容

本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种方便取放、受热均匀，便于加工效率和质量提高的一种真空焊接机用焊接装置。

本实用新型的技术方案是：一种真空焊接机用焊接装置，包括加热炉体、石英管和升降机构，所述石英管设于加热炉体内腔，升降机构用于密封盖合在石英管上端开口，升降机构受驱动装置的驱动相对石英管上下移动，升降机构包括第二盖板、轴杆和第一隔热屏，第二盖板、第一隔热屏均穿设于轴杆上端，第一隔热屏位于第二盖板下方，所述轴杆上设有支撑件，支撑件上设有预热装置，支撑件上设有可拆卸载物装置。

进一步，所述支撑件上通过螺栓固定在轴杆上，支撑件上设有定位凸起或者磁铁；支撑件为螺母、支撑盘或十字架。

进一步，所述轴杆为空心轴或丝杆。

进一步，所述载物装置底部设有与定位凸起匹配的定位凹槽；载物装置为载物板或者载物盘。

进一步，所述载物装置上设有安装卡槽或安装孔，卡槽的宽度大于轴杆的直径，安装孔的大小大于轴杆的直径和支撑件的宽度，载物装置上还设有通孔。

进一步，所述载物盘上设有护板，护板上设有通孔；上下相邻的载物盘通过下端的卡扣与上端的扣环相互连接。

进一步，所述预热装置为加热电阻、来热电偶、电磁加热或高频加热器。

进一步，加热炉体包括外壳、第一盖板和底板，外壳包括第一外壳和第二外壳，第一外壳与第二外壳活动连接并能相对向两侧打开，外壳内部设有护套，护套外侧设有加热装置，外壳顶部和底部分别设有第一盖板和底板，外壳内还设有水冷腔。

进一步，所述升降机构还包括驱动装置和机械滑台，轴杆通过横梁杆与机械滑台固定连接，驱动装置设于机械滑台的顶部。

进一步，所述石英管上端开口处设有密封板，下端与支撑板固定密封，密封板设有与载物装置匹配的通道，载物装置在通道内上下移动，第二盖板盖合在腔体上端的密封板上，第二盖板与密封板连接处设有密封垫。